奥地利浆料立体光刻（SLA）原始设备制造商（OEM）Incus已向Plansee出售了一台Hammer Evo35 3D打印机。Plansee也是一家奥地利公司，专门从事MIM、粉末冶金和其他涉及难熔金属的制造工艺。该公司专注于钨、钽、钼和钨金属基复合材料。这家拥有100年历史的公司在ISO 6洁净室中为医疗保健、国防和电子等行业制造产品。Plansee可以将项目从概念转化为生产，提供内部CFD和FEA，以及PVD涂层、退火等。

据报道，Plansee采用电子束粉末床熔合（PBF）、激光PBF、粘合长丝挤出、粘合颗粒挤出，现在采用浆料SLA。Plansee在全球34个国家设有办事处，拥有10家工厂，是一家在制造方面拥有深厚专业知识的公司。该公司销售粉末并生产成品，从原材料到溅射靶材，拥有广泛的垂直整合和工艺知识。目前，Plansee生产超过75,000种产品。

Hammer Evo35将在尖端研究中得到充分运用。鉴于Plansee对钨的关注，3D打印在准直器和X射线成像方面的成功肯定没有被忽视。同样，在F1赛车中使用3D打印钨元素来平衡重量可能也引起了他们的注意。目前对用于核应用的钼和用于国防的难熔金属的兴趣可能也已被考虑。由于许多难熔金属难以制造，因此该公司探索广泛的增材制造技术是有意义的。

Hammer的设计理念是打造一个易于操作的系统，能够处理多种材料，并能适应新材料。其构建体积为56×89.6×150毫米，可生成厚度从10到100µm不等的层。该机器专为大学和研发实验室开发。

考虑到Plansee的专注，这一发展对Incus来说应该是一个显著的优势。目前，难熔金属需求量很大。这些具有挑战性但又具有弹性的材料正在受到深入研究，因为很少有替代品能在极端温度和条件下达到它们的性能。耐火材料和3D打印之间的协同作用创造了极具吸引力的商业机会。如果这些工艺能够扩展，大规模生产的潜力可能达到数百万个零件。即使无法实现完全可扩展性，仍然会存在一些比其他任何方法都更适合增材制造的细分市场。

浆料SLA擅长生产具有出色表面光洁度的小型精密部件，因此特别适合医疗设备和高端电子产品。浆料SLA的另一个关键优势是，在后续步骤中部件硬化之前，未固化的材料会被冲洗掉。这样就可以创建高度复杂的通道，而无需磨料流加工、攻丝或其他工艺。此外，这些通道可以比其他方法生产的通道更光滑、更复杂。

当与高性能金属结合时，这将带来极高的应用可能性。在热量和流体管理方面，浆料SLA和难熔金属可以提供无与伦比的性能。该工艺在小型运动控制部件、导弹防御、火箭和工业应用中也具有潜力。随着电子产品不断小型化、卫星变得更加紧凑以及卫星网络功能的增长，浆料SLA可能会为太空推进器和运动控制系统带来极其丰厚的利润。

总的来说，这是一个重大的进展，应该更加关注通过LPBF以外的技术生产的难熔金属。