高空轴承在航空航天制造中发挥着至关重要的作用，但经常被低估，同时确保在苛刻的应用中实现精确、一致的性能。专用轴承对于BAE Systems的PHASA-35等无人机系统（UAS）至关重要，以上系统会遇到极端的温度变化，这对传统轴承来说是一大挑战。为了解决这些问题，Carter与Silverthin Engineering团队合作开发了一种定制的薄截面轴承解决方案。他们利用先进的计算软件，创建了一种轻巧、紧凑且经济高效的设计，满足了所有操作要求，展示了应对航空航天挑战的创新能力。

温度如何影响轴承

温度变化会导致钢和铝等材料在热时膨胀，在冷时收缩，这种运动会影响轴承的配合和对准，从而导致摩擦增加、配合变紧或变松以及轴承寿命缩短等问题。这两个问题都会导致过热，而高空无人机系统（UAS）飞机需要轻便、稳定的组件，因此必须控制周围结构产生的热应力，因为这些应力可能会影响轴承性能。

利用热解决方案延长轴承耐用性

为了应对这些挑战，工程师们采用了耐高温材料和灵活的设计，使轴承能够膨胀和收缩，而不会影响其性能。选择具有适当热膨胀性能的材料可降低错位和损坏的风险，从而提高轴承的可靠性。在高空飞行器中，这些设计对于承受各种环境压力（例如极端温度和高空压力）同时保持系统稳定性至关重要。

利用专业润滑提高效率

润滑在控制轴承的摩擦和寿命方面起着关键作用，有助于确保平稳运行。

高温会使润滑剂劣化，而低温也会影响其性能，这两者都会导致磨损增加和轴承寿命缩短。工程师可以选择能够帮助轴承在所需温度范围内正常运转的润滑剂，从而延长使用寿命并延长维护间隔。对于像无人机系统（UAS）这样必须连续数周不间断运行的项目来说，这是一项关键要求。

航空轴承热管理的未来

由于轴承技术的进步，以及现在控制热膨胀影响的能力，PHASA-35等项目中轴承技术的进步已经突破了可持续、长时间飞行的界限。工程师们继续通过精密设计和材料，设定新的可靠性标准，这些设计和材料在最具挑战性的环境中支持经过验证的持久性能。这些改进不仅延长了轴承的使用寿命，还为在各种高风险应用中长期、高效地执行任务铺平了道路。

精密轴承和工具专家CARTER MANUFACTURING受益于“太空遗产”这一至关重要的地位，直接参与为著名的ESA和NASA应用提供完整的设计和工程支持。Carter专注于极端环境应用，提供经常在高温或低温下运行的轴承。从关键空间到商业航空航天应用，Carter提供经过AS9120B和EN ISO9001:2015认证的精密轴承，包括混合轴承、薄截面轴承、球面轴承和微型轴承，所有这些轴承都与LNG、LOX、CH⁴、LH2和LN2兼容。