美国制造创新研究所（America Makes）与美国国防制造与加工中心（NCDMM）联合宣布，其450万美元规模的“IMPACT 3.0”项目招标结果已揭晓。该项目全称为“通过增材制造能力与技术经济分析提升制造生产率3.0”，由国防部副部长办公室制造技术处（OSD ManTech）资助。2025年4月发布的招标聚焦两个重点研究领域，预计资助三个项目，旨在通过增材制造技术显著提升铸造与锻造生产的交付周期、生产效率和成品率。

增材制造技术因其能实现更高设计自由度与零部件按需生产，被视作国防工业基础及更广泛制造业领域的关键技术。这种能力既适用于新装备采购，也支持传统武器系统的维护保障。入选IMPACT 3.0的项目将验证该技术如何优化生产流程、缩短交付周期并实现成本节约。

位于俄亥俄州扬斯敦的美国制造工厂。照片来自America Makes

美国制造创新研究所研发总监John Martin表示：“通过IMPACT 3.0项目招标，我们荣幸能动员全体会员以紧迫而严谨的态度应对国家最复杂的制造挑战。祝贺所有获资助团队，期待通过合作强化装备维护战略，加速增材制造在工业与国防领域的应用推广。”

在“数字化铸造中的增材制造”课题下，宾夕法尼亚州立大学将担任团队牵头单位。项目合作伙伴包括：唐斯科公司、3D系统公司、Skuld有限责任公司、Element材料技术公司、Tethon 3D公司、参与宾州州立大学铸造金属工业咨询委员会的铸造企业、马洛塔控制公司以及派克汉尼汾公司。

在“电弧定向能量沉积（DED）工艺传感与控制”课题下另有两个获奖项目。其中一个由伦斯勒理工学院牵头，通用电气航空航天研究中心与沃森技术公司参与；另一个项目由雷神技术研究中心主导，与法斯特技术公司合作开展。

获奖团队将在项目执行期间，通过美国制造创新研究所的技术评审交流会（TRX）及其他行业活动汇报进展。这些成果汇报将提供增材制造技术与铸造锻造工艺融合的具体数据，并量化其在提升生产效率和维护保障方面的实际效益。

美国军方扩展增材制造项目规划

美国3D打印机生产商3D Systems公司获得美国空军765万美元合同，用于推进其大型金属3D打印机先进技术演示项目（GEN-IIDMP-1000）。这项为期两年的计划基于2019年启动的早期合作，重点开发适用于高速飞行大型高温金属结构的增材制造能力。研发工作将在3D Systems位于加利福尼亚州圣地亚哥和南卡罗来纳州罗克希尔的生产基地进行，预计2027年9月完成。2024年空军还通过Continuous Composites公司支持复合材料开发，并通过Elementum 3D公司推进先进金属工艺研究。

同期，美国激光加工企业Synergy Additive Manufacturing获得海军航空系统司令部（NAVAIR）的小型企业创新研究（SBIR）第一阶段合同。该项目旨在开发极高速激光熔覆技术（EHLA），以延长直升机部件钛合金缸筒的使用寿命。根据合同，Synergy将优化精密熔覆材料，实现快速无缺陷涂层工艺，在减少变形和浪费的同时提升耐用性。该合同是美国海军降低关键任务航空航天部件成本、缩短维护停机时间整体战略的组成部分。

激光熔覆技术。照片来自：Synergy Additive Manufacturing