金属增材制造(AM)粉末供应商Continuum Powders致力于开发解决方案，帮助各行各业减少浪费并优化资源。俄勒冈州立大学工业可持续性实验室对Continuum专有的Greyhound熔体转粉(M2P)技术进行了独立生命周期评估(LCA)，结果发现，与传统的镍粉生产方法相比，该工艺可将碳排放量降低近100%。

本次生命周期评价(LCA)的结果，也是最新一期增材制造研究网络研讨会的重点，展现了金属粉末的可持续性。研究人员比较了不同的生产方案，发现使用100%能源密集型原生镍的传统方法，在该过程中贡献了96%的全球变暖潜能值(GWP)。Continuum的M2P与此方法不同，它无需进行化学调整或重熔，即可将回收的镍废料转化为高性能增材制造(AM)粉末。生命周期评价结果显示，通过使用100%回收镍和绿色能源，Continuum的方法实现了99.7%的碳排放减少。

该网络研讨会由AM Research研究执行副总裁Scott Dunham主持，于7月1日在美国东部举行。“回收价值：将镍废料转化为可持续性、节约和供应链优势”讨论LCA的结果，并进一步探讨团队的工作。

专家演讲嘉宾包括Continuum研发副总裁Sunil Badwe博士、俄勒冈州立大学机械、工业和制造工程学院教授Karl R. Haapala博士、该学院博士后学者Kamyar Raoufi以及Revolutionary Technologies(Rev-Tec)总裁Michael Ferelli。作为先进金属回收领域的领导者，Rev-Tec专门为枪械和国防等要求苛刻的行业采购、鉴定和加工回收的钛和镍基合金。该公司的工作既支持供应链的前端（通过确保经过认证的回收材料），也支持供应链的后端（通过帮助制造商降低采购成本和推进ESG目标）。

在网络研讨会期间，与会者了解俄勒冈州立大学生命周期评价(LCA)研究的关键方法和结果，以及该研究对面临ESG目标压力的制造商的实际影响，为何回收原料在成本和可持续性方面优于100%原生料，以及Continuum Powders如何实现闭环模型并达到ASTM国际标准。