根据Grand View Research公司最近的一份报告，预计到2030年，增材制造市场将达到760亿美元，在预测期内将以20.8%的复合年增长率增长。积极的市场扩张部分归因于增材制造在工业中的应用增加，以及现有行业应用领域持续增长的势头，包括汽车、医疗保健、航空航天和国防。

作为增材制造业的先驱和制造业巨头，捷普通过材料、工艺和机器的创新不断支持市场增长。随着批量生产变得越来越可行和主流，捷普需要从整体上看待端到端的零部件生产生态系统。从增材制造的设计和工程材料的使用到后处理方法和劳动力成本，所有影响成功的因素都必须成为整体决策过程的一部分。

以下是捷普对增材制造业的五项预测，随着增材制造市场的不断成熟，它们预测了增材制造的扩张和多样化：

1. 可持续材料正在发挥作用。随着公司寻求更可持续的解决方案来减少原材料、废物和碳足迹，对环保材料的需求正在迅速增长。此外，对3D打印回收和重新利用塑料垃圾的监管压力继续加大，尤其是在欧洲，塑料垃圾污染正在多个层面上得到解决。同样重要的是，用于包装和其他传统制造生产的生物基和生物相容材料正在向增材制造市场过渡。随着循环经济举措的实施，人们对捷普低碳、无甲醛产品的兴趣也在增长。

2. 增材制造工艺也需要环保。虽然很多人都在关注可持续、可回收材料的开发，但预计这一领域将扩大到更环保的工艺和3D打印平台上。作为全面循环经济举措的一部分，需要在未来12至18个月内解决技术可行性和对更可持续的工艺和机器平台的研究。

3. AM的工业化仍在继续。在过去的一年里，增材制造业的最终零件批量生产有所增加。虽然原型和模具仍然在AM应用列表中排名靠前，但很明显，最终零件的生产正在增长，同时还提供了严格的制造流程和质量管理系统（QMS），以确保零件的可靠性、弹性和稳定性达到最高水平。预测了未来的扩展，特别是在增材制造设计（DfAM）领域。此外，随着增材制造成本的持续下降，与注射成型技术的竞争力增强，AM在制造最终零件方面的应用更加可行。

4. 大量应用正在推动颗粒打印机向前发展。人们对颗粒打印机的兴趣正在增长，同时基于3D打印的经济效益，颗粒基材料的可用性也在增长。这一领域的持续发展即将到来，特别是涉及大型铸件和图案的应用。

5. 定制材料接近全盛时期。随着公司认识到有机会通过为特定应用量身定制的材料来实现额外的延展性、灵活性和敏捷性，定制材料正在得到推广。特别是，人们对聚酮基材料越来越感兴趣，这是因为需要在耐大多数燃料和燃料添加剂的同时具有高的冲击强度。因此，这种类型的工程材料非常适合油箱应用。