增材制造(AM),通常称为3D打印,在过去十年中已从起步阶段转变为成熟而强大的生产方法。它曾经被认为是一种未来主义的新奇事物,现在是制造业领域的关键参与者,彻底改变了从航空航天到医疗保健的行业。本文深入探讨了增材制造的现状,探讨了其进步、挑战以及塑造其未来的趋势。
技术进步:飞跃
过去五年,增材制造取得了重大的技术进步。Hexagon制造智能部门的增材制造解决方案总监Mathieu Pérennou指出,“最大的转变是从早期的兴奋到对增材本身就是一种可靠制造选择的成熟理解的明显转变。粉末床熔融(PBF)和定向能量沉积(DED)等技术已成为主要产品,为最终用途组件提供一致性和精度。增强的数字工具还支持虚拟模拟,减少了材料浪费并简化了生产周期。
新材料拓宽了增材制造应用的可能性。PEEK和PEKK等高性能聚合物以及高级金属合金现在很容易获得,使工程师能够优化强度、耐温性和生物相容性等特定特性。这些进步为创新设计和以前不可行的应用打开了大门,尤其是在需要高精度和定制的行业中。
行业影响:制造业转型
增材制造能够创建复杂的几何形状和定制零件,这使其成为传统制造的补充技术,而不是替代技术。航空航天和医疗行业在采用曲线上处于领先地位,利用增材制造的优势制造出轻量化、高性能部件和患者特定解决方案。
在航空航天领域,增材制造通过生产更轻的部件,显著降低了燃料消耗和排放。例如,结合了多种功能的复杂3D打印部件简化了装配,从而减少了质量和维护需求。同样,医疗行业也已将增材制造用于定制设备,例如种植牙和修复体,这些设备需要为个体患者进行定制。
汽车和工具行业正在迎头赶上。增材制造越来越多地用于快速原型制作、定制工具,甚至消费品中的大规模定制,个性化鞋类和包装解决方案就是例证。
可持续性:解决环境问题
可持续性在增材制造中日益受到关注。与减材制造通过去除材料来制造零件不同,增材制造仅构建所需部分,从而最大限度地减少浪费。正如Milexia的Thierry Grenut所指出的:“使用回收材料进行打印可以降低成本,减少环境足迹,并在出现故障时减少材料损失。”
然而,可持续性挑战依然存在。金属粉末的生产是能源密集型的,而高功率激光器消耗大量电力。企业正在探索可再生能源和更高效的回收方法以缓解这些问题。生命周期评估(LCA)也强调了增材制造在长期可持续性方面的优势,特别是在设计更轻的组件方面,这些组件在其使用寿命期间可以减少排放。
“可持续性已成为增材制造发展的核心焦点,”国际增材制造公司首席执行官Emma Parkinson告诉Silicon UK。“与传统的减材制造方法产生大量材料浪费不同,增材制造通过逐层构建组件,显著减少了材料消耗。”。
采用的挑战
尽管具有优势,但将增材制造集成到生产过程中仍会带来挑战。工程师之间的知识差距仍然是一个障碍。成功的增材制造设计不仅仅涉及将CAD模型转换为可打印对象。它需要了解最佳几何形状、方向和后处理要求。
质量保证是另一个障碍。由于部件是逐层构建的,因此激光功率或腔室气氛等参数的任何变化都会影响质量。先进的监测技术,如原位传感器和CT扫描,至关重要,但会增加成本。培训和雇用能够管理这些复杂性的熟练专业人员对于更广泛地采用至关重要。
政策和投资的作用
政府政策和投资对增材制造的发展至关重要。研发资金可以补贴昂贵的试验并促进创新的机器设计。建立标准和培训计划的公共倡议可确保制造商能够更有效地集成增材制造。
监管框架也发挥着作用,尤其是在航空航天和医疗保健等高风险行业。虽然严格的认证流程确保了安全性和可靠性,但它们可能会减缓新材料和技术的采用。然而,随着这些标准变得更加成熟,它们减少了不确定性,鼓励更广泛地使用增材解决方案。
展望未来:趋势和机遇
增材制造的未来充满潜力。自动化和软件集成旨在提高生产一致性,将设计、仿真和机器监控无缝连接起来。材料科学将继续推动创新,多材料打印和纤维增强复合材料将不断突破界限。
Emma Parkinson总结道:“增材制造不再只是一种小众技术,它正在从根本上改变我们设计、生产和分销商品的方式。随着材料、自动化和可扩展性的不断进步,我们将看到这项技术在各行各业的更大程度集成。现在战略性地采用增材制造的公司将处于有利地位,在技术快速变革的时代处于领先地位。
增材制造的旅程远未结束。随着各行各业不断突破设计和生产的界限,预计3D打印的作用将进一步扩大。材料、自动化和可持续实践方面的新兴创新将释放新的可能性,使企业能够以更高的效率和灵活性进行生产。
展望未来,分散式生产和按需制造可能会成为供应链战略不可或缺的组成部分。Hexagon增材制造解决方案总监Mathieu Pérennou强调了这一点:“增材制造正在蓬勃发展,复杂的形状、定制和小批量生产带来了真正的价值。这种应对专业挑战的独特能力确保了增材制造仍将是工业创新的关键驱动力。
随着政府、企业和创新者继续合作,增材制造在重塑行业和为可持续未来做出贡献方面的潜力是无限的。增材制造的下一章不仅将定义我们的制造方式,还将定义我们如何在不断变化的世界中创新、适应和发展。(作者:DAVID HOWELL)