实际设计过程中碰到很多轴与其他零件的轴向定位与固定的场合，那就究竟如何设计它们的定位跟固定呢？接下来马上告诉你：

1、轴肩、轴环定位与固定

特点与应用：结构简单、可靠，能承受较大的轴向力。一般取a＝0.07d＋（1～2）mm，b≥1.4a，r＜c，r＜R，a＞c。安装滚动轴承的轴肩其a值由滚动轴承安装要求确定

2、圆螺母定位与固定

特点与应用：固定可靠，能承受较大的轴向力。需要防松措施，如图中的双螺母、止动垫圈。圆螺母、止动垫圈的结构尺寸见GB／T810、GB／T812及GB／T858。结构较复杂。螺纹位于承载轴段时，会削弱轴的疲劳强度

3、圆锥面定位与固定

特点与应用：轴和轮毂间无径向间隙，装拆较方便，能承受冲击载荷，多用于轴端零件的定位与固定。锥面加工较麻烦。同轴度高但轴向定位不准确。高速轻载及同轴度要求高时可以不用键，圆锥形轴伸的结构尺寸见GB／T1570

4、弹性挡圈定位与固定

特点与应用：结构简单、紧凑，只能承受较小的轴向力，可靠性差。挡圈位于承载轴段时，轴的强度削弱较严重。轴用弹性挡圈及轴槽的结构尺寸见GB／T894.1、GB／T894.2

5、轴端挡圈定位与固定

特点与应用：适于轴端需件的定位和固定。可承受剧烈的振动和冲击载荷，需采取防松措施，如图中的防松结构。轴端挡圈的结构尺寸见GB／T891及GB／T892

6、锁紧挡圈定位与固定

特点与应用：结构简单，不能承受大的轴向力。有冲击、振动的场合，应采取防松措施。锁紧挡圈的结构尺寸见GB／T883、GB／T884、GB／T885

7、套筒定位与固定

特点与应用：结构简单、可靠。适于轴上两零件间的定位和固定，轴上不需开槽、钻孔。可将零件的轴向力不经轴而直接传到轴承上

8、轴端挡板定位与固定

特点与应用：适于心轴的轴端定位和固定，只能承受小的轴向力

9、紧定螺钉定位与固定

特点与应用：适于轴向力很小、转速很低或仅为防止偶然轴向滑动的场合。同时可起圆周方向和轴向定位和固定的作用。锥端紧定螺钉的结构尺寸见GB／T71

10、销 定位与固定

特点与应用：结构简单，用于受力不大，同时可起圆周方向和轴向定位和固定作用