提高纱线质量的很多手段在纤维准备和纺纱准备的过程中就已经实施，并直接影响到最终产品。正因如此，MEM Textile的喷气纺纱厂完全采用了立达的前纺机器。

面临的挑战

MEM Textile公司一直倡导以更高的产能提供稳定和优质的纱线，满足高要求客户的期望。提高纱线质量的很多手段在纤维准备和纺纱准备过程中就已经实施，并直接影响到最终产品。正因如此，MEM Textile需要能够为高产能喷气纺纱机理想地准备棉条的机器。同时，公司还必须能够快速、灵活地应对不断变化的市场形势。面对能源与原材料价格上涨、熟练员工紧缺的现状，低能耗、优化的原材料利用率以及高度的自动化水平已成为必然选择。

解决方案

从开棉机UNIfloc A 12到自调匀整并条机RSB-D 50，MEM Textile公司对立达提供的配套喷气纺生产线的纤维准备和纺纱准备机器感到满意。该公司使用精细混棉机UNIblend A 81精确混合原料。对于精梳棉混纺纱，则使用精梳准备条并卷联合机E 36和精梳机E 75。借助立达并条机SB-D 50和RSB-D 50，MEM Textile可以根据原材料和应用，以高产能或更关注质量的方式灵活调整生产。

客户收益

每一台立达机器都有助于提高能效、优化原材料利用率以及生产效率和经济性，帮助MEM Textile保持竞争力。精细混棉机UNIblend A 81更值得一提，因为它有助于灵活地以精确混纺比生产混纺纱。一台A 81能同时生产四种不同比例，向四条梳棉机组供给原料。该设备在连续、大量地供给不同比例的原材料时，能保证混纺比的偏差小于1%，这对于MEM Textile的混纺纱或者极端混纺成分比尤其重要。

立达精梳机与精梳准备条并卷联合机OMEGAlap E 36是生产优质精梳棉混纺纱的理想纺纱准备组合。E 36的生产速度稳定保持在230米/分钟，不受原材料和棉卷直径的影响。这可实现极其经济的精梳配置 ‒ 一台OMEGAlap E 36就能服务多达八台精梳机E 75。

凭借卓越的检测精度和极高的自调匀整动力学性能，自调匀整并条机RSB-D 50可确保优异的棉条均匀度，造就稳定和出色的纱线和面料质量。利用专利驱动理念ECOrized，与之前型号相比，皮带和驱动元件减少了25%，为提高能效做出重大贡献。利用变频控制驱动，挡车工可在触摸屏上便捷地设置出条速度、圈条速度、吸风强度和牵伸倍数。利用触摸屏上的SLIVERprofessional棉条专家系统，在确保出色棉条质量的前提下实现快速换批。这样一来，即使新手也能快速地完成频繁的换批任务。并条机RSB-D 50作为最后一道质量防线，通过立达质量监测系统消除纱疵，为喷气纺纱机提供完美制备的棉条。