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【制造业案例】示范智能车间——万向精工江苏有限公司

应用领域: 汽车制造 技术类型: 离散型智能制造
关键词: 智能车间  自动化  MES   来源: 制造业知识服务中心
企业名称: 万向精工江苏有限公司 企业角色: 乙方
完成时间: 未知 标额(万元): 未知
所在地区: 江苏泰州 所属行业: 汽车制造
企业简介:   万向精工江苏有限公司是浙江万向精工有限公司在江苏省泰州市高港区高新技术产业园投资设立的全资子公司,占地面积200亩,2011年3月正式投产,主要开发生产“WGC”“万向WANXIANG”牌汽车轮毂轴承单元(第一代、第二代、第三代带ABS电子速度传感器)、汽车轮毂轴承等汽车零部件等产品。
主要产品: 汽车轮毂轴承单元、汽车轮毂轴承等汽车零部件产品
案例摘要:   投资建设了年产300万和年产165万套汽车轮毂轴承单元的智能生产线项目,装配全自动化、智能化的智能生产线,利用ERP、BPM、MES系统等软件集成形成企业内部的智能指挥中心,实时采集制造过程中的人、机、料、法、环、测等信息,通过智能指挥中心促进数据推送与产能高效率分析,实现了在线检测、在线防错、自动补偿或控制功能,进一步推动了产品计划、加工、检测、装配的全流程智能化、数字化管理。
案例详情:

(一)企业简介

万向精工江苏有限公司是浙江万向精工有限公司在江苏省泰州市高港区高新技术产业园投资设立的全资子公司,占地面积200亩,2011年3月正式投产,主要开发生产“WGC”“万向WANXIANG”牌汽车轮毂轴承单元(第一代、第二代、第三代带ABS电子速度传感器)、汽车轮毂轴承等汽车零部件等产品。万向精工先后从德国、日本、韩国等国家引进高精尖加工设备和检测、试验设备,产品进入国际国内主流汽车主机厂配套,并共享万向钱潮市场配送网络,在全国各地设立特约经销商80余个,海外市场包含40多个国家和地区,国内市场占有率30%左右,国际市场占有率8%以上,综合实力在同行业中遥遥领先。

(二)企业具体实践

1.投入与技改相结合。先后投资建设了年产300万和年产165万套汽车轮毂轴承单元的智能生产线项目,装配全自动化、智能化的智能生产线,利用ERP、BPM、MES系统等软件集成形成企业内部的智能指挥中心,实时采集制造过程中的人、机、料、法、环、测等信息,通过智能指挥中心促进数据推送与产能高效率分析,实现了在线检测、在线防错、自动补偿或控制功能,进一步推动了产品计划、加工、检测、装配的全流程智能化、数字化管理。

万向精工江苏有限公司智能车间

2.加强生产过程信息数字化管控。建设MES在线制造监控系统,监控生产计划执行、产品质量追溯、物料消耗、人员绩效、设备产能利用率、工艺管控等基础数据。将ERP系统与浪潮财务系统融合升级为ERP—SAP系统,建立统一的运营系统和流程,推进业务、财务一体化管理,强化数据标准化建设和风险防控,提升财务管理效率与供应链计划协同管理能力。实施BPM管理,与母公司实现数据互联互通,优化管理流程,实现数字化工厂。

数据分析

(三)实施成效

万向精工在行业内率先实现智能化升级改造,实现多部门、多地区之间的协同办公和信息互通共享,减少了重复劳动,提高了工作的效率,使得各项工作运转衔接得更为快速和顺畅,并降低了工程成本,提高了客户满意度,运营成本降低20%,生产效率提高60%,产品不良品率降低50%,能源利用率提高10%。

案例经验:   万向精工在行业内率先实现智能化升级改造,实现多部门、多地区之间的协同办公和信息互通共享,减少了重复劳动,提高了工作的效率,使得各项工作运转衔接得更为快速和顺畅,并降低了工程成本,提高了客户满意度,运营成本降低20%,生产效率提高60%,产品不良品率降低50%,能源利用率提高10%。