在电子商务及物流业高速发展的今天，VNA窄巷道系统的大量应用，参与并推动了现代物流向着高效、节能、节省空间及营运成本的方向发展。窄巷道系统的引入，使得有限的仓储空间得到了极大利用，进而增加货物吞吐量，提高仓储使用效率，降低单位成本，最终为客户提供一套理想的解决方案。

窄巷道系统对地面的要求较高，仓库地面平整度直接影响到窄巷道叉车的安全与高效运行。对于一些新建项目，在其规划阶段就需要对地面有明确的技术要求。但对于一些常见的老旧仓库地面而言，如何升级为窄巷道系统需要的地面？或者对于一些正在投入使用但有缺陷的窄巷道地面，如何进行改造来提高仓储运营效率、减少安全隐患？面对这些问题，本文介绍了一种全新的地面改造方案——激光研磨。

一、采用激光研磨的优势

对于老旧仓库地面而言，采用激光研磨方案的优势，主要包含以下几方面：

研磨后的巷道内地坪平整度达到货架高度要求的平整度等级，窄巷道叉车可高效安全运行。巷道之外的区域，因为叉车行驶速度和提升高度均不高，从使用功能的角度基本无需处理，可省时省工。

相对于把一个仓库的旧地面全部拆除并重新浇筑施工，或在原有地面上重新增加一层混凝土找平层，激光研磨显示出其针对性解决对平整度问题的特点。从传统的“加法”理念施工转变为环保的“减法”理念，省去了对混凝土材料或其他材料的需求，是一种环保解决方案有利于保护“绿水青山”。

新建仓库的地面施工完成后的一段时间内，混凝土本身会发生一些干性收缩，如果地基处理不够均匀或理想，也会随着时间的推移而发生一些变形或沉降；而老仓库地面在已使用的若干年后基本趋于稳定，不易再发生新的变化，适合直接研磨。

仅对原有的混凝土进行研磨，不增加新材料的使用，并且基本无需额外维护。在一般情况下，研磨过的区域建议用渗透型固化剂进行简单涂刷即可，仅为提升表面耐磨度及抵御表面起尘。

二、激光研磨方案的原理方法及案例

1991年，希际集团研制出的世界首个地坪自动研磨系统获得专利，这款早期的原型机随后便被开发成为独一无二的、世界先进的激光研磨机The Laser Grinder®。

目前激光研磨机正在世界不同国家投入使用，以其公司总部英国为中心，遍布欧洲、新加坡、中国、韩国、中东和美国等国。此研磨机专为VNA窄巷道而研发，是专门针对于窄巷道平整度升级的一套研磨体系，具有精准、无尘、高效、低噪音和环保等特点。

激光研磨机是以激光系统为导向，在研磨过程中，不断检查和维持正确的研磨通道——精度达到几分之一毫米，可确保使用激光研磨机能达到如下国际标准：

英国 TR34 (2013版)；

欧盟标准 CEN15620；

德国标准 DIN15185；

德国标准 VDMA；

美国混凝土协会标准 F min100 ；

达到客户特殊指定的其他标准。

在The Laser Grinder®研磨的过程中，用研磨机自带的水来抵御灰尘，其产生的废料将立即被吸尘器吸走，储存在移动的垃圾箱中，因此没有灰尘和污染产生。此无尘方案可被安全地应用在正在使用中的食品和药品存储库区。

当研磨机在一条通道上工作时，仓库里的其余通道完全可以正常运作。而且，单条通道一经研磨结束，便可快速投入正常使用。

此方案可在达到平整度要求的情况下，将需要研磨的区域和研磨深度最小化：只研磨地坪上平整度的不合格点，而并非从头到脚研磨整条通道。这种经济有效的研磨方案，需要专业技师在研磨之前开展一次细致专业的研磨曲线设计工作。

三、静态倾斜表

通常情况下，如果不是按窄巷道的标准来建造的地坪，一般很难达到所需的窄巷道平整度要求。地坪平整度不好，也增加了叉车碰撞货架的风险。大多数这种碰撞并无统计记录，因为一般没有产生人员生命危险。而众所周知的是，这种事故在各个国家的高密度仓库中均有发生，尤其是当叉车和货架间的净距离约100mm 的情况。例如，叉车两轮间的高差只有6mm 的情况下，会引起提升到10 米高处叉车头部产生的动态倾斜，可达150mm。

以轮距1.2米为例，表1说明了由叉车左右承重轮的水平高差所导致的叉车静态倾斜与货架高度的关系（假定门架为刚性结构）。然而，考虑到机械误差与动力学的因素，当叉车高位载货并行驶时，表1中数据还要乘以3倍的系数。

四、结语

一个平整度好的地坪能提高仓库运营效率、降低叉车维护成本，并为客户提供一个安全高效的工作环境，而平整度的缺陷直接影响仓库运营和叉车维护。

在老旧仓库地面改造方案中，与传统的侧重于“加法”的施工改造方案相比，激光研磨的“减法”方案更突显了其环保、高效、经济及实用的特点。另外，此方案针对那些未达标的新建窄巷道地坪也是一种补救措施。在劳动力成本持续增加的今天，可以推荐先采用激光整平机对地面进行大面积快速摊铺，然后再针对巷道位置进行精准研磨，进而达到节省劳动力成本及工期的目的，此方案在其他国家和地区已早有实施。