唯品会在2012年上市后已连续19个季度保持盈利，2017年第二季度总订单量达到8480万，同比增长23%。在2017年“双11”当日，唯品会更是以800万订单量的成绩再次刷新历史纪录。

值得关注的是，就在“双11”前一天，由山东兰剑物流科技股份有限公司（简称“兰剑”）规划建设的全球最大规模蜂巢式订单储分一体系统，在唯品会华南物流中心正式亮相，并交出了令人满意的“答卷”——仅依靠8名拣选人员，“双11”当日实现了12000箱/小时的超高效率，共处理货物近15万件，展示出应对电商仓储物流挑战的超强能力。

这已是唯品会与兰剑的第二次合作，显示出双方对蜂巢系统能力的巨大信心。

一、蜂巢系统二期项目上线发布

对于电商物流中心而言，分拣业务所占比重越来越大，订单履行效率要求越来越高，SKU量更大，订单不断增加且波动幅度大等正成为其面临的最大困难。对唯品会来说同样如此，随着业务量的快速增长，订单量持续攀升，对大规模、高效率、高准确性的拆零拣选解决方案需求迫切。

兰剑用最短的时间、最低的成本、最先进的技术建成了全球最大的蜂巢系统，助力唯品会从容应对“双11”订单高峰。

作为公司的物流负责人，唯品会高级副总裁唐倚智认为，保持专业强势是唯品会做好物流的关键。目前，唯品会已在全国五大物流中心（华南、华东、西南、华北、华中）物流系统建设方面投入了很大的精力和成本，引入自动化物流系统，助力唯品会业务持续增长。

在物流系统供应商的选择上，唯品会既注重技术先进性，同时也希望尽可能地扶持民族企业打造中国名牌，培育国际竞争力。在他看来，兰剑正是一家有情怀、有梦想的企业，拥有强大的科研团队，不断追求创新，在技术上保持行业领先。唯品会愿意为这样的企业提供“试验田”，与其携手并进。

2015年，唯品会与兰剑首次牵手合作蜂巢系统，该系统在2016年“双11”期间表现卓越，仅仅依靠15名作业人员、8个拣选台，实现累积出库量20万件，日均5万件。蜂巢系统一期项目的成功，无疑更加强了唯品会在自动化物流系统方面持续投入的决心。而双方对于创新的执着态度，更成为合作规模进一步扩大的催化剂。在此背景下，2017年11月10日，蜂巢二期项目在唯品会华南物流中心正式上线发布。

二、蜂巢系统二期概况

蜂巢系统二期项目位于唯品会华南物流中心13号仓库，与一期项目仅一墙之隔，均定位于大规模的拆零拣选。二期项目经全面升级，不仅在人效、坪效上实现了巨大提升，更在系统的核心科技上取得重大突破。

蜂巢系统二期采用模组结构，共分为8个模组，每个模组包含3个巷道，每个模组对应4个拣选站台，每个巷道搭配出/入库两台提升机，通过两台提升机的紧密配合完成订单周转箱的运送和回库周转箱的实时调度；不同模组之间可以任意切换，从而实现任何一个周转箱到达任何一个拣选站台。此外，货架每4层为一个独立的安全分区，便于整个系统的分区维护，保障7×24小时全天候、高效率的安全作业。

蜂巢系统二期项目系统组成情况

蜂巢二期项目主要分为三大功能区，即：一楼入库上架作业区、二楼出库拣选作业区、蜂巢式集货缓存系统。

一楼入库上架作业区

二楼拣货作业区

蜂巢式集货缓存系统

整个系统的调度控制由兰剑提供的孔明系统TM实现。值得一提的是，这样一个规模庞大的系统，从第一批设备入场安装到通过多轮压力测试再到最终实现稳定运行，仅耗时4个月。

三、主要作业流程

蜂巢系统二期项目主要处理唯品会各供应商运送至华南物流中心进行特卖的鞋服、化妆品、3C、配饰等商品，主要作业环节如下。

1、入库换箱

一楼入库拣选工作人员对包装箱内的商品进行质检，并通过条码扫描后根据系统指令将商品换装于周转箱，商品与周转箱进行信息绑定，换箱作业结束后，周装箱被放上输送线；

拣货人员按照系统指令将供应商来货换装到周转箱

2、上架

输送线按照系统指令将周转箱送到对应的入库提升机口，提升机将周转箱送至对应的巷道，最后由智能高速巷道穿梭车将周转箱放置到相应货位。入库时，系统根据不同的入库站台实时流量，实现整个输送系统的动态流量分拨和柔性优化，保障不同巷道之间、相同巷道的不同层之间自动化设备的顺畅作业。

周转箱入库上架

智能高速穿梭车与提升机配合完成出入库

3、出库

订单下达后，系统调度穿梭车将订单商品所在周转箱从货位取出后送至出库提升机口，周转箱通过提升机送到输送线上，再经输送线流向拣选工作站等待拣选。

周转箱经提升机流向拣选站台，完成拣货后回库

4、拣货

每个拣选工作人员负责一个拣选站台，在周转箱到达站台时，扫描设备自动读取周转箱信息，拣货信息通过屏幕显示，工作人员按照信息提示扫码并拣选商品，放入订单周转箱。拣选完毕后，工作人员拍灭指示灯，拣货完成的周转箱留在输送线上回库；订单周转箱则放置到下层输送线，流向集货缓存系统。

拣货工作人员按照屏幕显示的信息拣货，由于每次只拣选一种商品且有图片指引，可以有效保证拣选准确率。

5、集货缓存

集货缓存系统将周转箱按照订单批次进行逐箱暂存，当一个批次集货完成后，一次完成两个批次周转箱的高效输送，实现多个不同分区已完成订单的动态均衡。

拣货工作人员将拣选完毕的订单周转箱放入下层输送线流向集货缓存系统

蜂巢式集货缓存系统一次运送两个周转箱

6、出货

被高效送出的周转箱经输送线送至打包区进行打包、装箱及发运。

订单周转箱从集货缓存系统发出流向打包发运工作区

四、系统效果及亮点

蜂巢系统通过智能多层穿梭车代替人员行走，将传统的“人到货”作业模式转变为“货到人”；通过提升机实现纵向货物传递形成三维矩阵，将Kiva机器人这样的平面2D拣货方式升级为立体3D拣货；此外，将储存与分拣两个原本分离的环节进行合并，将集中式拣货作业转化为分布式作业，在效率提升、人力节省、面积减少等方面具有突出优势。与传统“人到货”模式相比较优势显著，可节省80%的系统占地面积、减少60%的作业人员、提升效率近5倍。与平面2D拣货系统相比，在原理、构成、功能、性能等方面实现了全面超越，效率是其3~6倍，达到1000~1200次/人/小时。

输送线采用效率更高的90度直角转向移载机

除了以上优势，蜂巢二期项目还具有以下亮点：

1、全面升级的设备

高速智能穿梭车：蜂巢二期项目采用的是兰剑第二代高速智能穿梭车，通过采用新材料，小车不仅自重更轻，载重更大，而且运行速度更快，取放货作业效率平均达到5s/次；通过采用四轮独立悬挂系统和两级定位算法，小车运行更稳且定位更精准；CAN总线+5GWiFi的控制通信机构保障了小车信号的稳定传输，使小车顺畅作业。

高速智能穿梭车

智能高速提升机：采用配重系统，使得设备运行更快，结构更加稳定；更小的电机使得整个系统更加节能；运行速度和加速度可以根据客户需求搭配出最优效果。

智能柔性拣选站台：这是该系统唯一和人工交互的接口，也是最难控制处理的。系统根据每个拣选站台的作业效率高低以及需要完成的任务量，动态地将订单推送给拣货人员，使每个站台作业尽量均衡，拣选人员的效率更高，工作强度更低，系统柔性更强。

智能柔性拣选站

2、行业独创的集货缓存系统

兰剑蜂巢式订单集货缓存系统是专门针对电商物流痛点、在业内首创并大规模应用的系统。在电商物流的汇总作业中，常常存在同一批次订单难以均衡生产的问题，有的时差甚至超过24小时。这种情况下，货位资源长时间被占用而得不到有效利用，直接影响作业效率。而兰剑集货缓存系统通过批次动态均衡技术、订单双区缓存技术高效地实现了批次订单集货。

3、深度学习的孔明系统TM

在蜂巢二期项目中，孔明系统TM作为整个系统的大脑和指挥中心，管控着所有流程和设备的顺畅进行。除了常规的控制管理功能，孔明系统TM最大价值体现在可以实时调度库里的每一个周转箱，根据每个拣选站台的拣选效率和流量进行实时优化和随机均衡。

孔明系统 TM 实时数据在大屏幕上显示

此外，孔明系统TM还具有智能识别和解决大规模冲突的能力。在智能识别方面，目前兰剑和唯品会已经开始测试大规格物品的快速自动识别，并将进一步应用于小件物品的识别，在未来的自动化系统中也将主要采用该技术。解决大规模冲突则是指建立基于竞争机制的大规模冲突算法，通过算法的不断学习和优化，实现更大规模系统的均衡作业。

五、不断创新升级

对于蜂巢二期项目的表现，唐倚智给予了高度评价，称蜂巢二代系统的发布是“中国民族企业实现弯道超车的历史时刻”。特别是兰剑用最短的时间、最低的成本、最先进的技术建成了全球最大的蜂巢系统，这是令国人倍感自豪的。同时他再次强调不断创新的重要性：“‘沉舟侧畔千帆过，病树前头万木春。’落后的企业一定会全力追赶，领先的企业唯有不断突破，才能始终屹立于世界舞台。”他指出，创新绝对不是简单的模仿，而是要瞄准当今世界最前沿的科技，例如，将人工智能技术更快地应用于物流系统。这也是唯品会未来将继续携手兰剑不断探索的重要方向。

其实，唯有创新也是兰剑长期秉持的发展理念。兰剑创始人、董事长吴耀华教授表示，创新源于需求，随着智能制造的发展以及商业模式的变革，客户需求不断提高，兰剑将推出更多颠覆性技术助力客户发展。更重要的是，兰剑要做有意义的创新，提供客户用得起的先进的自动化物流系统。“是否能够让中国物流技术领先世界，当前是最好的时机，也是最近的时刻。只要我们不懈地努力，就一定能站到冠军的领奖台上。”吴耀华对兰剑未来的发展充满信心。

据悉，2018年兰剑将在唯品会西南物流中心上线规模更大、能力更强的蜂巢三期项目，预计周转箱数量将达到41万个，存储量高达800万件，最大处理能力可以达到90万件/天。

作者：任芳，物流技术与应用记者。微信公众号： 物流技术与应用（ID：LMH_56），亚太地区权威物流媒体。版权归原作者所有。