为了解决传统焊接方法焊接铝合金与低碳钢异种金属的焊接接头性能低下的问题,对低碳钢(steel plate cold rolled commercial,SPCC)与铝合金(A5052-H34)异种金属进行了激光-压轮焊接试验,并确定了最佳的焊接工艺参数.利用激光显微镜、电子探针显微分析仪(EP...
激光-压轮焊接 金属间化合物 半导体激光器 抗剪强度 维氏硬度
徐国建 麻明章 杭争翔 张超逸 沓名宗春
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2015
以不同疲劳寿命的铝合金焊缝为例研究了疲劳过程中的超声波非线性效应,同时建立了非线性参数与疲劳寿命的关系曲线(S-N曲线).采用脉冲反转法对非线性超声信号进行处理.结果表明,经过脉冲反转法获得的S-N曲线与经过滤波模块获得的S-N曲线相比谐波幅值提高了一倍,所以脉冲反转法可以提高非线性超声检测法...
非线性超声 脉冲反转法 铝合金焊缝 疲劳寿命预测
万楚豪 刚铁 刘斌
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2015
采用骤冷法处理不锈钢气体熔池耦合活性TIG焊高温熔池金属,通过控制开始冷却时间,在不影响焊缝成形的前提下,保留N元素在高温熔池内的分布状态,并采用俄歇电子能谱(auger electron spectroscopy,AES)分析了不同位置处N元素的分布规律.结果表明,在熄弧前0.6 s开始冷却...
气体熔池耦合活性TIG焊 骤冷法 熔池 N元素 分布
黄勇 张治国 王艳磊
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2015
为实现焊接机器人焊枪定位与焊缝走向识别,提高焊缝跟踪精度,提出了一种交叉式双条纹激光传感方式,建立了该传感方式下双条纹激光间距与焊枪高度关系的理论模型.按图像行上灰度值和的一阶导数提取感兴趣区域(region of interest,ROI)、最大类间方差阈值分割及Canny边界提取等处理后,...
双线激光视觉传感 焊枪定位 焊缝走向识别 图像处理 移动焊接机器人
毛志伟 周少玲 赵滨 石志新 姜银松 潘际銮
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2015
采用直径为0.8 mm的气流喷嘴直吹匙孔,开展了不同吹气方向、气流入射点位置及流量下的激光焊试验,为获得增强的匙孔效应和增加的熔深.通过等值线图分析获得了优化的气流参数,最大熔深较传统激光焊增加了约38%.合适入射点位置和流量的增强匙孔气流,不仅压制了等离子体,还将匙孔口部的液态金属向下压,使...
激光焊 辅助增强匙孔气流 熔深增加机理 等离子体压制 参数优化
沈显峰 滕文华 许超 张伟超
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2015
以Al-Si共晶成分合金粉末为熔覆材料在AZ91D镁合金表面进行了激光熔覆试验.采用光学显微镜、扫描电镜、能谱仪、X射线衍射仪分析了涂层的微观组织,并利用Thermo-Calc软件分析了涂层的相组成、相成分及结晶转变过程.结果表明,涂层微观组织分为两层,上半层为Al12Mg17基体上均匀分布着...
镁合金 激光熔覆 微观组织 涂层
雷贻文 顾正阳 孙荣禄 唐英
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2015
采用动电位扫描技术及慢应变速率拉伸试验(slow strain rate test,SSRT)研究了X80钢焊接接头在库尔勒模拟溶液中应力腐蚀开裂(stress corrosion cracking,SCC)行为,并利用扫描电镜(scanning electron microscope,SEM...
X80钢 焊接接头 电化学 应变速率 应力腐蚀开裂
谢飞 孙岩 王丹 吴明
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2015
针对单层钎焊超硬磨料成形砂轮感应加热时存在的温度分布不均匀问题,文中提出将砂轮成形面简化为相应特征成形面进行研究,借助FLUX有限元仿真软件,重点分析了线圈与导磁体的结构尺寸对凹、凸两类特征面感应加热时温度分布的影响规律,进而以燕尾槽形单层超硬磨料成形砂轮为对象,优化了钎焊用感应器结构.采用优...
成形砂轮 超高频 感应钎焊 温度分布
童欣 苏宏华 徐九华 陈燕
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2015
以6061铝合金为研究对象,进行单电源交流双钨极氩弧焊接工艺试验.采用金相显微镜、CCD摄像头、电流检测系统对焊接接头的组织、电弧形态以及电流变化过程进行观察与检测分析.结果表明,大电流下双钨极可获得均匀美观的铝合金焊缝成形,但钨极串行优于钨极并行.电弧电流检测显示焊接过程中流经两个TIG焊枪...
铝合金 单电源双钨极氩弧焊 电弧形态 电流密度 焊接特性
吴斌涛 苗玉刚 韩端锋 周玥
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2015
建立了双丝间接电弧的三维有限元数学模型,分析了不同双丝夹角对双丝间接电弧特性的影响.利用高速摄像机拍摄电弧图片与计算结果对比,以验证计算结果的准确性.结果表明,双丝间接电弧的温度、速度和电流密度等电弧参数在阴极区和阳极区较高,在弧柱区较低,弧柱区下端最低;随着双丝夹角的增加,双丝间接电弧的温度...
双丝间接电弧焊接 双丝夹角 电弧特性 数值模拟
史传伟 邹勇 邹增大 吴东亭
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2015