采用Gleeble热力模拟机分别对铁素体+珠光体组织、贝氏体组织的两种12Cr1Mo VG钢进行焊接热影响区(HAZ)热模拟试验,并对模拟组织进行高温慢拉伸试验,研究两种热影响区组织的再热裂纹敏感性.试验结果表明,HAZ组织为铁素体+贝氏体时,再热裂纹温度区间为640~760℃,最敏感温度点为...
再热裂纹 热影响区模拟 贝氏体 铁素体
石云哲 王淦刚 成鹏 张玮 赵建仓 宋理彬
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2015
研究了硅对SAl5356焊丝及其焊接的5083铝合金焊缝显微组织及力学性能的影响.结果表明,Si元素含量在0~0.12%时,随着Si元素含量的增加,SAl5356焊丝及其焊接接头强度稍有升高,塑性稍有下降;当Si元素含量高于0.12%时,随着Si元素含量的增加,SAl5356焊丝及其焊缝组织中...
Si元素 5356铝焊丝 显微组织 力学性能
黄杰 薛松柏 顾荣海 王博 林中强
2015
采用搅拌摩擦焊,对特殊对接形式下比分为55%(体积分数)的Si CP/Al复合材料与2024铝合金进行了异种材料焊接,研究了焊缝的组织特征及力学性能特点.结果表明,轴肩影响区的前进侧存在大量细小的Si C颗粒,其分布呈带状;WNZ1的组织沿焊缝厚度方向上存在变化;WNZ2下部被Si C颗粒包围...
搅拌摩擦焊 2024铝合金 铝基复合材料 特殊对接形式
宋学成 封小松 赵慧慧 郭立杰
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2015
通过焊接电源系统回路模型,考虑了焊丝端部的热焓变化,以及熔滴的能量平衡,提出并建立了较为精确的CO2焊短路过渡动态过程仿真模型.通过该模型探究了焊接参数匹配和不匹配时,电流信号波形变化趋势以及多个特征参数(均值电流、峰值电流、谷值电流、短路频率、短路时间和燃弧时间)与实际的对比情况,并进行了相...
短路过渡 能量平衡 仿真模型 特征参数
苏东东 吕小青 王莹
2015
利用金相显微镜、扫描电镜、万能材料实验机等,研究了Cu/Al-3.25Si合金冷压焊接复合带热处理工艺,讨论了界面层厚度、界面结合强度、铜铝金属间化合物生成规律等问题.结果表明,随着热处理温度的升高和保温时间的增加,扩散层厚度的增长呈现先快再慢的趋势,动力学曲线时间指数在0.51之间;界面的结...
冷轧复合带 Cu/Al-3.25Si合金 热处理 界面 化合物
王泽宇 赵莹莹 常东旭 王平
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2015
将压缩传感理论引入X射线焊缝图像缺陷判断,提出将判断X射线焊缝图像是否含有缺陷问题作为一个模式识别问题处理,将待检测图像视为样本图像的线性组合,通过求取系数向量来判断图像是否存在缺陷.为实现系数向量的稀疏化,提出利用罚函数的方法求解0范数最小问题的近似最优解,提出新的光滑可导的0-1惩罚项函数...
缺陷检测 压缩传感 X射线 图像识别
高炜欣 胡玉衡 武晓朦
2015
采用试验手段研究了Ti-22Al-25Nb合金板材的钎焊工艺.结果表明,当钎焊温度为960℃时,Ti2Al Nb合金板材组织中短棒状O相组织发生少量溶解、块状O相组织的晶粒尺寸普遍增大,基体晶粒略粗化,但未出现相转变;随保温时间由15,30和60 min逐渐延长,Ti2Al Nb合金板材室温强...
Ti2AlNb合金 钎焊 力学性能
静永娟 柴禄 高兴强
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2015
在Ni-Cr合金中加入A合金粉制成复合钎料,在加热温度1 050℃和保温时间30 min的工艺下进行金刚石磨粒的预钎焊处理试验,在加热温度810℃和保温时间4 min的烧结工艺下制备预钎焊磨粒复合节块.测试预钎焊磨粒的静压强度和复合节块的抗弯强度,并分析预钎焊金刚石、复合节块的界面微结构.结果...
预钎焊金刚石 Ni-Cr合金 复合节块 抗弯强度 界面微结构
段端志 肖冰 汪炜 丁晓阳
2015
以传热学及热弹塑性有限元分析法为理论基础,利用ANSYS有限元分析软件,对铝合金变极性等离子弧焊接温度场、应力场进行数值模拟.建立"高斯+双椭球"热源模型,通过正反极性不同尺度热源模型的循环加载,实现对焊接温度场及其应力场较准确的计算;焊后在焊缝的纵、横方向选取不同的点进行残余应力实际测量.结...
变极性等离子弧焊 数值模拟 铝合金 应力场
牟取晗 韩永全 赵鹏 董俊慧
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2015
在相同热输入下分别采用熔化极活性气体保护焊(MAG)和钨极氩弧焊(TIG)进行1 000 MPa级熔敷金属试验,通过光学显微镜、透射电镜及断口分析等手段研究焊接方法对其组织和性能的影响.结果表明,MAG焊熔敷效率明显高于TIG焊,MAG焊中出现了明显的"指状熔深".MAG焊熔敷金属及道间热影响...
熔化极活性气体保护焊 钨极氩弧焊 显微组织 夹杂物 力学性能
安同邦 田志凌 单际国 彭云 魏金山
2015