对3.5 mm厚的C18000铜合金板进行搅拌摩擦焊焊接试验.在焊接速度120 mm/min,转速1 200 r/min工艺下获得无缺陷焊接接头.在金相显微镜下对接头的宏观形貌、微观组织进行观察,用扫描电镜和透射电镜对母材和搅拌区组织进行观察分析.结果表明,接头区大致分为母材区、热影响区、热力...
C18000铜合金 微观组织 透射电镜 力学性能 电导率
贺地求 马 力 孙友庆 赖瑞林
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2019
为减少6061铝合金激光焊接缺陷,提高焊接过程稳定性,采用大功率固体激光光束扫描焊接的方法进行焊接工艺开发.结果表明,当工艺参数在扫描幅度为0.5～0.7 mm,扫描频率为100～200 Hz范围内时可以获得质量较高的焊缝.激光扫描焊接可以明显抑制等离子体的生成,其尺寸相对于常规激光焊接的2/...
激光技术 激光扫描焊接 铝合金 焊缝成形 焊接稳定性
黄瑞生 邹吉鹏 孟圣昊 杨义成 张美巍
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2019
针对7075超硬铝在传统熔焊过程中易出现热裂纹、气孔等焊接接头软化问题,建立基于搅拌摩擦焊接工艺参数变化与焊接接头强度间的动态鲁棒控制关系.根据全局运动与焊接强度参数间的非线性关系,建立搅拌针运动动态鲁棒控制模型,对焊接接头的断后伸长率、抗拉强度、硬度等物理参数进行计算.建立未来时刻焊接过程工...
7075超硬铝 搅拌摩擦焊 焊接接头强度 全局动态鲁棒控制
刘政军 张 琨
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2019
焊接是汽车车身制造的一个关键环节,焊接质量的好坏严重影响汽车车身质量,所以焊接参数的选择至关重要.针对薄板焊接质量控制问题,论文利用BP神经网络解决非线性问题的优势,建立焊接变形量与工艺参数之间映射关系模型；结合遗传算法构建基于遗传神经网络焊接的工艺参数优化系统；同时设计正交试验,将该方法与正...
神经网络 遗传算法 点焊 参数优化
罗留祥 邢彦锋
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2019
文中针对19.05 mm厚Invar合金模具材料多层多道MIG焊接,采用有限元仿真分析和试验验证相结合的方法,分别对无反变形角的模型和施加不同反变形角的模型进行数值模拟,用模拟时所设计的反变形角进行Invar合金多层多道MIG焊试验,分析焊后试样的变形情况,与模拟结果对比分析.结果表明,当施加...
Invar合金 多层多道焊 反变形 数值模拟
陈 洁 王玉华 朱振新 肖 军 占小红
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2019
针对罐车焊接钢结构在不同服役情况下的疲劳行为进行了研究.试验过程中选取了高速路、公路、崎岖路三种典型的路况,通过所得不同部位的应变结果计算各自的热点应力,用雨流法处理后编制载荷谱,并根据线性累积损伤理论来计算各部位的疲劳寿命.结果表明,罐车焊接钢结构上不同部位在不同路况下行驶具有不同的寿命,其...
疲劳寿命 热点应力 焊接结构
白亚男 邓彩艳 龚宝明 王 胜
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2019
采用高速火焰热喷涂系统(HVOF/AC-HVAF)在0Cr13Ni5Mo不锈钢表面制备了三种组织结构不同的WC-10Co-4Cr涂层,通过料浆罐冲蚀试验机对三种涂层和0Cr13Ni5Mo基材的冲蚀行为和冲蚀机制进行了研究,重点分析涂层组织与耐冲蚀性能的关系.结果表明,三种涂层的耐冲蚀性能均优于...
高速火焰热喷涂 WC-10Co-4Cr涂层 耐冲蚀性能 冲蚀机制
廉 影 李 阳 王建民 武 浩
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2019
为了提高Inconel617合金（简称617合金）材料的表面性能,利用电子束熔覆技术在617合金表面制备了NbMoCr熔覆层.对它的显微组织、硬度和耐腐蚀性能进行了研究,并与617合金进行了对比.结果表明,NbMoCr熔覆层的组织更均匀,晶粒更细小,气孔等缺陷更少,且生成了微量M23C6,Cr...
617合金 电子束熔覆 NbMoCr熔覆层 微观组织 耐腐蚀性
黄以平 张国培 刘海浪 王 波 蒋健博
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2019
运用低碳钢薄板点焊超声检测有限元仿真模型,对气孔、压痕过深、熔核过小、脱焊等四种缺陷类型的点焊检测超声仿真信号进行快速傅里叶变换得到其频谱图,并采用统计学方法分别提取了超声信号时域和频域特征值.通过分析超声在不同缺陷焊点内部的传播规律,以及特征值的变化规律,总结了点焊缺陷类型的识别方法.利用该...
薄板点焊 超声检测 特征值提取 缺陷识别
吴 刚 关山月 汪小凯 王 彬
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2019
对Ti2AlNb合金进行了线性摩擦焊试验以及焊后热处理研究.着重分析了Ti2AlNb合金线性摩擦焊接头焊合区,热力影响区的显微组织特点以及组织演变规律,结合焊后热处理,探讨了热处理温度对接头的影响规律.试验结果表明,采用线性摩擦焊可实现Ti2AlNb合金可靠连接,接头无微裂纹、孔洞等缺陷.焊态...
金属间化合物 线性摩擦焊 微观组织 热处理
贺建超 张田仓 李 菊
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2019
