国际热聚变试验堆(ITER)校正场线圈(CC)氦冷却管和铠装电缆导体(CICC)铠甲焊接时,需控制超导缆的温度不高于250℃,以免影响其超导性能。本文利用焊接有限元分析软件SYSWELD模拟了3种方案下氦冷却管和CICC铠甲焊接的温度场变化,在理论上找到了合理的焊接工艺参数,在此基础上进行了相...
焊接 数值模拟 ITER 氦冷却管 SYSWELD
马建国 吴杰峰 杜双松 蒋传星
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2016
针对陶瓷金属封接过程中钎焊钎料的润湿特性开展数值研究,建立纯银钎料润湿流动过程的自由界面追踪模型。模型采用随温度变化的动态物性参数,考虑液固传热、相变潜热、表面张力等因素,利用enthalpy-porosity方法处理钎料熔化凝固问题。模型利用流体体积法(VOF)解决相界面追踪问题,求解得到钎...
陶瓷金属封接 钎焊 润湿 VOF 数值模拟
钟伟 张国亮 彭家根
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2016
采用SYSWELD有限元分析软件,对超强钢电阻点焊应力场进行了模拟,分析了加热及冷却过程应力变化及分布特点,同时分析了不同工艺对焊核热影响区应力的影响。结果表明,施加电流时,焊核轴向与径向均先表现为压应力,冷却后均表现为拉应力,且在热影响区外侧达到最大值;增大电极压力,最大Mises等效残余应...
电阻点焊 残余应力 数值模拟
宇慧平 元月 韩长录 胡明清
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2016
对304不锈钢研制了由Mg O,Fe2O3,Al2O3,Si O2,Ti O2,Cr2O3,Na F等组成的A-TIG焊活性剂,在分析各单组分活性剂对焊缝熔深及焊缝成形影响的基础上,利用正交试验设计方法对多组分配方进行了研制,成功制备出了304不锈钢A-TIG焊活性剂配方。在试验过程中发现使用...
304不锈钢 A-TIG焊 活性剂 焊缝氧含量
廖东波 何玲 查五生
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2016
残余应力是焊接变形等问题的主要影响因素。本文通过对理想弹塑性材料五杆应力框模型的解析,以及对Q345C低碳钢应力框模型的分析,得到平行高斯热源加热法降低试样残余应力的工艺条件。采用两束平行的氧乙炔火焰作为高斯热源,同时匀速加热距焊缝一定距离的母材,焊缝及焊趾部位在周边母材的热膨胀作用下塑性拉伸...
残余应力 高斯热源 平行加热 应力降低
王军强 韩建民 李卫京 杨智勇 赵颖昕 孙鲁怡
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2016
测试了BGA(球栅阵列)无铅焊球Sn-3.0Ag-0.5Cu焊点经65,115,165℃时效保温不同时间后在剪切速率0.5,10 mm/s下的强度,并对BGA焊球在不同的应变速率条件下的抗剪强度进行模拟对比。结果表明:随时效时间的延长,温度的升高,焊点抗剪强度降低,有限元分析(FEA)发现,应...
Sn-3.0Ag-0.5Cu 焊点 时效 抗剪强度 有限元分析
王海燕
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2016
选用铁镍合金非晶箔作为中间层,在氩气对焊缝区域进行开放式流动气体保护下,对16Mn低合金结构钢/304奥氏体不锈钢异种材料进行瞬时液相扩散焊连接。在选定的工艺参数范围内,分析温度和高温时间对中间层扩散和焊缝微观组织影响。试验发现,铁镍合金在不锈钢母材一侧的扩散明显而且出现新的合金组织。在3~6...
瞬时液相扩散焊 16Mn/304 微观组织 焊接压力
岳龙 俞建荣 王磊 邓祎楠 马秀 刘志宏
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2016
针对08Ni3D锻钢,采用HS09Mn Ni D焊丝,W107,W107Ni,W107DR焊条等4种焊材进行了焊接工艺试验,对其母材、焊缝、热影响区进行了-100℃的低温吸收能量试验,对焊缝、热影响区进行了板式拉伸以及180°侧弯试验,并应用光学显微镜(OM)、扫描电子显微镜(SEM)等检验仪...
08Ni3D锻钢 焊接试验 低温吸收能量 显微组织 断口形貌
郝建国 张忠和 马国军 胡冰 王强 李广田 牛珊 蒋申柱
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2016
研究了不同保护气体下双相不锈钢焊接接头的各种特性如:力学性能、显微组织观察等。试验结果表明,使用不同比例的混合气体作为保护气,所得到的焊接接头的强度不同,其中φ(Ar)75%+φ(N2)25%的混合气体保护的接头强度最高。
不锈钢焊接 超级双相不锈钢 保护气体 耐腐蚀性 强度
叶益民 马伟民 张应龙 马鹏飞
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2016
通过分析低合金高强度钢的焊接性,特别是产生裂纹的原因,针对Q550低合金高强度钢进行各项试验,分析试验结果,从而得出Q550TMCP钢在液压支架实际生产中可以不预热焊接的各项条件。
Q550TMCP钢 液压支架 焊接裂纹 不预热焊接工艺的条件 焊接工艺试验
岳永强 张永
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2016
