在适当工艺条件下,通过高频感应钉焊方法,以Ni-Cr合金作为钉料,在钢基体上钎焊镀钛金刚石与无镀层金刚石。微观分析发现,在钎焊镀钛金刚石表面生成规则致密的Cr-C化合物,而钎焊无镀层金刚石表面只生成少量疏松无序的Cr-C化合物。通过进一步设计试验表明,这足因为Ti改变了钎焊后金刚石表面碳化物形...
金刚石 钎焊 界面微观结构 AZ63镁合金
马伯江 张绍昆 朱华东 张涵源 薛玉喜
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2015
采用热丝TIC焊方法系统地研究了焊接电流、电弧电压、焊接速度、钨极倾斜角度对双相不锈钢2209堆焊X70钢管道内壁成形的影响,并且分析了焊接过程巾的氧化问题。研究结果表明:随着焊接电流增大,堆敷层宽度增大,咬边明显减少;电弧电压与钨极倾斜角度的匹配对焊接过程的顺利进行起着至关重要的作用;随着焊...
堆焊工艺 双相不锈钢 管线钢 点蚀
许小波 肖德明 张念涛 肖易萍 郭兴伟 邢攸为 傅延波
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2015
针对高密度聚乙烯管道热熔对接焊,分析对比了3种典型工艺参数下接头的拉伸与弯曲力学性能,运用SEM分析了接头的微观组织。试验结果表明,3种参数中220℃的接头拉伸性能和弯曲性能综合性能最佳,抗拉强度达20 MPa,抗弯强度40 MPa。从拉伸与弯曲试件断口可以看到断口银纹,银纹的形成增加了聚合物...
高密度聚乙烯 热熔对接焊接头 微观组织 力学性能
戴鸿滨 姜婷婷 康悦 黄学斌 伏喜斌 朱志彬 徐火力 冯利刚
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2015
采用搅拌摩擦点焊和电阻点焊方法对Al-Zn-Mg合金进行搭接点焊试验,对两种点焊接头的宏观形貌、显微组织、硬度分布和抗剪性能进行测试对比。研究结果表明:电阻点焊的焊点组织为铸态组织,搅拌摩擦点焊的焊点组织为再结晶组织和变形组织,搅拌摩擦点焊的焊点组织更加细小均匀;两种点焊方法的接头硬度分布特征...
搅拌摩擦点焊 电阻点焊 铝合金 组织 力学性能
崔云龙 何建英
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2015
针对拼接板材间隙较大,焊接过程容易出现漏焊的情况,设计了自动送丝系统。送丝系统主要由驱动机构、送丝轮和矫直机构组成,其中焊丝矫直机构,使焊丝在进入送丝软管前不发生弯曲。通过理论计算及实际测试,该激光送丝焊接系统所允许的间隙量为0.3 mm,保证焊接过程的稳定性及焊缝的一致性。
激光焊 间隙 送丝系统 矫直机构
陈允刚
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2015
对4 mm列车地板6005A-T6铝合金搅拌摩擦焊接头进行高周疲劳性能研究。采用优化的工艺进行焊接,对试样进行轴向高周疲劳试验,得到了焊接接头疲劳性能的平均S-N曲线和疲劳极限。用扫描电镜观察疲劳断口的微观形貌并分析了疲劳断裂机理。结果表明:列车地板6005A-T6铝合金FSW接头疲劳试样,其...
搅拌摩擦焊 疲劳性能 断口形貌
周成候 戴忠晨 葛怀普 王怡嵩
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2015
采用激光对不锈钢水壶的壶底和壶身进行密封焊接,整个设备主要由激光系统、夹具、运动控制等3部分组成。其中夹具设计是整个系统的核心部分,夹具的定位通过定位圈和定位套组成,压紧力通过气动弹性夹紧机构控制,夹具保证了重复定位精度及压紧强度。
激光焊 不锈钢水壶 夹具设计
董瑞红
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2015
多丝电弧焊技术是重要的高效焊接工艺方法,双电源双丝气体保护电弧焊、多电源多丝埋弧焊已经有较为广泛的应用。关于多丝电弧焊工艺、电弧热源模型、电弧间相互作用等,焊接工作者开展了大量卓有成效的研究工作。根据焊丝、电弧和电源数量及电弧燃烧方式,将多丝电弧焊技术分为单电弧、多电弧和多电弧耦合三大类,在简...
多丝电弧焊 多电弧 多电弧耦合 焊缝成形;
郭吉昌 朱志明 马国锐 符平坡
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2016
低合金高强钢不预热焊接时容易出现冷裂纹,但预热会降低焊接效率,增加焊接成本。双面双弧焊接可以在一定程度上降低预热温度,甚至实现低合金高强钢不预热焊接。文中对10Cr Ni3Mo V低合金高强钢双面双弧焊接接头组织与性能进行了研究。结果表明,双面双弧接头成形良好,TIG打底焊缝主要为等轴或条状铁...
低合金高强钢 双面双弧 组织 力学性能;
彭康 杨春利 林三宝 范成磊 韩永庆 吴满鹏
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2016
使用三相次级整流电阻焊机对2A16铝合金/TC4钛合金进行电阻点焊,研究了焊接过程中,工艺参数对力学性能的影响并确定了最佳工艺参数。通过金相显微镜观察了接头的显微组织特征。结果表明,随着焊接电流、焊接时间、电极压力的增加,接头的抗剪载荷呈现先增大后减小的趋势。当焊接电流为12 k A、焊接时间...
钛合金 铝合金 电阻点焊 力学性能;
范东辰 程东海 陈益平 胡德安 郑森
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2016