开发了一种针对316不锈钢管线定位焊的焊接工艺。采用该工艺,定位焊时无需搭桥处理,无需背面充氩,可在坡口根部直接进行定位焊;封底焊时无需打磨去除定位焊,在其焊接过程中背面氩气纯度可逐步提高,在随后的热焊道焊接时背面氩气保护有效地防止根部氧化,一方面节约封底前等待背面氩气纯度达标的时间,另一方面...
定位焊 316不锈钢管道 免搭桥 免打磨 充氩保护 工艺开发
陈哲 杨庆泽 陆传航 朱大喜
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2017
交直流逆变氩弧焊机在交流换向时很容易发生断弧,目前比较常用的方法是采用叠加高频高压脉冲来提高交流焊接电源电弧的稳定性,但这种方法将带来高频干扰危害,对人体及设备都有很大的伤害。该交流稳弧装置采用叠加低电压的方法解决了交流电弧不稳定,小电流容易断弧的问题。
电压检测 辅助电源 变压器
孙慧博 尤志春
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2017
针对换热器EA-207管板与换热管焊缝失效,通过金相、SEM和EDS等手段,分析了换热管与管板失效部位的显微组织、腐蚀产物的成分。结果表明,焊缝处存在明显的未焊透,并有深且尖锐的尖角,导致局部应力集中。由于焊接过程中热循环的作用,在焊缝中出现魏氏组织等,使焊缝韧性大幅下降,缺口敏感性增加。换热...
换热器 焊缝 失效分析
张剑利
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2017
核电作为清洁能源受到国家的高度重视,核电设备的安全是核电能否发展的关键,核电设备的质量关乎核安全的基础。本文对核电设备制造过程中可能会产生的缺陷以及如何预防并发现缺陷进行探讨。核电主设备以锻件为基本材料,通过焊接的方式进行组装,焊接工艺是否合理将直接影响到产品的最终质量,是决定焊接质量的根本原...
核电设备制造 焊接 缺陷 检测
殷红旗 季龙华 许遵言 周玉山
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2017
油气输送管道的疲劳性能对于管道的安全设计及评估尤为重要。本文采用三点弯曲试验方法,分析了X80级管线钢采用GMAW+FCAW-S工艺的环焊缝接头的疲劳性能。室温下,在应力比分别为0.1,0.3,0.5,0.7和0.9,采用正弦波形、频率100 Hz的试验条件下,获得了X80钢焊接接头S-N曲线...
X80级管线钢 焊接接头 疲劳性能
王伟
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2017
基于海底管线焊缝无损检验现场工效,需要一种检验效率好、检出率高的检测技术。本文根据实际项目生产提出了全自动超声波(AUT)检测技术。加工了模拟各种深度缺陷的海管焊缝,校准了各检测通道,经AUT检测试验试块并与RT检测技术进行了对比,结果表明:AUT设备灵敏度好,比RT技术检验精度高,运行稳定,...
相控阵 超声波检测 海底管线 检测灵敏度
彭伟 尤卫宏 张俊杰 杨啸
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2017
通过校企结合的实践和经验,以奥氏体不锈钢焊接的有关理论为依据,就06Cr18Ni11Ti不锈钢的焊接问题,通过改变焊接方法,改善保护气体成分,选用合理的焊接工艺参数及操作方法,阐述了新方法、新工艺和新操作技能,不仅能很好地保证焊接质量,而且焊接效率得到很大的提高。
TIG焊 MAG焊 混合气体 焊接工艺 填充层 盖面层
朱学忠
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2017
针对高锰钢ZGMn13和低合金钢Q345所进行的异种金属焊接,从材料的导热性、线膨胀系数以及介稳奥氏体等方面对该组异种钢的焊接特点进行了分析,最终决定采用A307焊条在铲斗一侧焊接过渡层来提高焊缝的塑性与韧性,在斗齿侧用D266堆焊焊条堆焊,并采用适当的工艺进行焊接,从而在修复过程中有效地避免...
高锰钢 低合金钢 异种钢 焊接
杨玻 黄向红
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2017
在对双相不锈钢性能特点进行分析的基础上,设计双相不锈钢S31803(00Cr22Ni5Mo3N)的焊接工艺认可试验,通过采用氩气惰性气体保护,进行手工钨极氩弧焊焊接操作,焊后进行无损检测、铁素体的测定、晶间腐蚀、力学性能等各项试验分析,进而认可双相不锈钢的焊接工艺。研究结果表明:采用该工艺可获...
双相不锈钢 焊接工艺 试验分析
王海晨 王昆 陈晓俊 徐周军
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2017
随着点焊机器人在汽车白车身制造领域的大量使用,电极自动修磨器的应用也随之广泛。介绍了从电极自动修磨器的原理、选型、安装调试、修磨参数设定及监控、现场常见问题及其处理办法,由此表明了电极修磨对焊点质量乃至汽车白车身质量的影响。通过对机器人点焊电极修磨器在焊接工艺中应用的浅析,总结出电极修磨在汽车...
点焊 机器人 电极修磨 构造及原理 汽车白车身焊接
党红霞
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2017