以CAP1400核电站钢制安全壳SA738 Gr.B对接焊缝为研究对象,采用超声波冲击处理(UIT)设备,对焊缝热影响区分别进行了不同工艺参数下的超声波冲击处理,研究分析不同的冲击工艺参数对SA738 Gr.B钢焊接接头残余应力和显微硬度的影响规律。研究结果表明,超声波冲击通过宏观塑性变形及细...
超声波冲击 钢制安全壳 焊接残余应力
修延飞 王成才 杨晓禹 杨中伟 晏桂珍
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2019
核电站发电机结构复杂、壁厚大,焊接后极易出现裂纹,文中通过分析焊缝裂纹生成机理,结合发电机结构特点,选择合适的焊接工艺,采用焊前预热和焊后缓冷,优化焊接顺序等措施,消除焊缝应力集中,避免产生焊接裂纹,以确保发电机组安装的焊接质量。
发电机 端罩 机座 焊接裂纹
王锦温 郭清海
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2019
为了解决120A型地铁转向架侧梁在组焊后出现弯曲及扭曲等焊接变形问题,在充分考虑侧梁组成的结构特性及材料特性等情况下,调整组装以及焊接工艺,采用预装反变形、刚性固定、优化焊接工艺参数、调整焊接顺序等手段,使得侧梁组成在整体组焊完成之后,弯曲、扭曲、垂头等一系列变形都控制在合理的尺寸公差范围内。...
焊接变形 侧梁组成 反变形 参数优化
刘阳 于云海 祁建伟 姜斌 段泽斌
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2019
主要介绍了用于济青项目高铁站特殊扶梯桁架的制作方法及特殊工艺。济青项目高铁站特殊扶梯桁架要求承载力大及提升高度高,是迄今为止提升高度最高及单台自身质量最大的扶梯桁架。本产品质量保证的关键是焊接变形的控制,通过对产品特殊结构的分析,制订出了一系列的措施,使产品质量达到了设计的要求,摸索出了一套成...
桁架 焊缝强度及焊接变形控制 焊接结构
陈亚东 吴本红 沈文军 王小平 甘永军 曹现礼
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2019
概述了焊接机器人首次应用于核电厂蒸汽发生器管子-管板密封焊工艺过程中的风险识别及质量控制方案。通过对蒸汽发生器封口焊机器人自动焊技术进行跟踪研究,分析机器人定位精度、焊接参数及管口清洁控制等因素对密封焊质量产生的影响,识别出机器人施焊过程中的主要风险因素。针对风险因素制订出蒸汽发生器管子-管板...
机器人 密封焊 风险因素 质量控制
苏胜 吴义党 杨志鹏 陈红 张志强
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2019
海洋平台结构焊接一般执行AWS D1.1标准,设计要求大厚板结构(>50 mm)进行焊后热处理。标准中焊后热处理的条款由于缺乏条款释义或注释阐述,理解与执行起来千差万别。文章结合焊后热处理的作用与机制,对AWS D1.1标准中焊后热处理条款进行了分析、探讨,认为焊后热处理的时间范围与温度范围由...
海洋平台 焊后热处理 AWS D1.1 温度范围 时间范围
张良锋 黄江中 秦颖 靳彩霞 刘岩磊
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2019
阀门密封面的堆焊质量直接影响阀门的密封性、安全性和使用寿命。通过对阀门制造监督技术规范、焊接质量控制责任人员、焊接操作人员、焊接工艺评定、焊接工艺的执行、焊接设备、焊材库这七方面的分析,总结了阀门制造企业在阀门密封面堆焊质量方面存在的失控现象,在一定程度上为阀门密封面堆焊质量控制和行政部门的各...
阀门密封面 堆焊 质量控制
崔卫东 王 焱 刘浩燃 李俊江 王哲旭
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2019
分析了铝镁合金5A06的化学成分及其焊接性,选用了相应的焊接材料,制订了适当的焊接工艺参数和严格的清理工作方案,获得了良好的焊接接头性能。
5A06铝镁合金 焊接性分析 焊接工艺参数
周光河 吕仲光 罗晓军 何世军
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2019
<正>某钢厂用的6 t电渣炉用导电杆,材质为纯铜(T2),该导电杆在检修试压的过程中,内胆产生鼓包,面临着报废的危险。本公司采用合理的技术方案,将鼓包的部分内胆去除,重新制作新的内胆,并将其焊接,最终该导电杆试压合格,各项尺寸均满足图样要求,得到了用户的认可,为用户节省了
纯铜(T2) MIG焊 导电杆
王志平 张磊磊 王永卫
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2019
错边是熔化焊的常见焊接缺陷之一,会导致焊缝局部应力,影响设备质量,需要对有错边的焊缝质量进行力学性能评估。某核电厂堆芯吊篮筒体在制造过程中焊缝出现严重错边,经过技术处理后,利用了应力对比分析评价和详细应力分析评价方法进行了力学性能评估,以确保设备质量满足设计规范。
堆芯吊篮筒体 焊缝 错边缺陷 力学评价
喻松 李京 张潇宇 马旺发
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2019
