激光焊能量集中,在焊接过程中会在殷瓦钢焊缝区域产生较大的温度梯度,从而导致较大的焊接应力,影响焊接接头强度。为降低焊接温度梯度,提高焊接接头强度,采用分光法获得双光束进行了脉冲激光焊接试验,前一束激光预热,后一束激光焊接,预热与焊接同步进行。在试验中完成了焊接温度场的测量,并对焊接接头进行了拉...
殷瓦钢 双光束 激光焊 焊接接头强度 温度梯度
黄震宇
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2019
TiC陶瓷颗粒硬度高,可以作为外加硬质相颗粒,提高熔覆层金属的耐磨损性能。文中以钴基合金熔覆层为金属基体,加入Ti C陶瓷颗粒,研究TiC陶瓷颗粒微观形貌与耐磨损性能的关系。结果表明:小尺寸陶瓷颗粒、花瓣状陶瓷颗粒和花草状陶瓷颗粒可以有效提高熔覆层的耐磨损性能,而大尺寸未熔化陶瓷颗粒在外力作用...
Ti C 钴基合金熔覆层 耐磨损性能
张伟光 郭 璟 田卉莘 曾 黎 罗 震 蔡养川
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2019
采用性能优越的埋弧焊焊丝、焊剂对16MnDR钢进行焊接,对焊接接头进行射线探伤,然后进行硬度检测、拉伸试验、弯曲试验和低温冲击试验,以检验该焊接接头的力学性能是否满足要求。试验结果表明:采用合理的焊接工艺参数进行焊接,获得的焊接接头经射线探伤后无缺陷,力学性能也完全满足要求。
埋弧焊 16MnDR钢 射线探伤 力学性能
鲁克莹 董俊军 张志军 孙之敏 韩东清
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2019
在现阶段实际生产中,某型号柱塞产品焊接件采用手工钨极氩弧焊焊接工艺,该焊接工艺容易造成零件焊缝部位产生气孔、针眼等潜在缺陷的风险,继而影响该零件后续工序的加工质量。通过真空电子束焊工艺试验表明:真空电子束焊工艺可在很大程度上改善焊接质量,减少类似缺陷现象的发生,真空电子束焊工艺可以替代手工钨极...
柱塞 手工钨极氩弧焊 真空电子束焊
陈湘华
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2019
主要研究核电模块双相不锈钢S32101的GMAW全自动焊焊接工艺,分别对板件V形坡口对接焊缝3个位置(1G, 2G, 3G)以及板件T形角接3个位置(2F, 3F, 4F)进行焊接工艺试验及焊接工艺评定,依据AWS标准及相应的技术条件完成相应的力学性能及金相检验,所有检验试验结果全部合格。通过...
双相不锈钢S32101 GMAW全自动焊 焊接工艺
杨丹霞 金伊凡
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2019
钢衬里穹顶拼接普遍采用焊条电弧焊(SMAW)工艺,根据穹顶结构特点,其拼焊以带倾角的横焊和立焊为主,背面清根后存在仰焊位置,操作难度大,因此核岛钢衬里穹顶拼接是钢衬里焊接施工质量控制的关键。文中分别采用焊条电弧焊工艺和氩电联焊工艺对P265GH钢板进行焊接,研究了不同焊接工艺和焊接位置对焊接接...
核岛 钢衬里 穹顶 氩电联焊 接头性能
黄清辉
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2019
总体介绍了轨道式自动焊目前在核电安装过程中的应用现状,以及中国核工业二三建设有限公司作为核电自动焊行业的领跑者,为推动轨道式自动焊在核电建设中的应用所发挥积极作用。通过分析不同堆型的核电自动焊应用情况,深入阐述了轨道式自动焊的优势和特点。最后展望了轨道式自动焊在未来核电建设中所扮演的主要角色,...
轨道式自动焊 核电焊接 应用现状
王世杰 冯英超 侯阳 王世培 李青霞
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2019
不锈钢冷连轧是不锈钢冷轧板生产最先进的加工工艺,在该生产线生产电梯面板,又是在高效生产线上生产顶尖高端产品,难度极大,激光焊是冷连轧机组入口段的关键工艺,用于实现前、后带钢的在线连接,其工艺稳定性直接关系到机组的整体运行和产能输出,同时由于铁素体不锈钢焊接性较差,为连续生产带来了巨大困难。针对...
全连续生产线 TTS443铁素体不锈钢 CO2激光焊 焊接工艺
徐书峰
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2019
为解决空调管路件中黄铜分流器与纯铜毛细管的钎焊难度,提升其对接钎焊的质量,同时降低含有大量助钎剂的燃气火焰VOCs污染问题,将繁琐的人工手工钎焊转变为稳定的自动高频钎焊,使分流器的钎焊过程快速、高效、环保,最终实现分流器钎焊质量的稳定性、一致性的提升。
黄铜分流器 高频钎焊 专机
邵中伟 王宁宁 常宽 孙贤初
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2019
GE航空LEAP零件高压涡轮静止密封圈采用电子束焊工艺连接,焊接部位为异种合金,通过焊接接头尺寸设计,工装约束控制焊接变形,焊接工艺参数优化控制焊缝截面最小焊缝宽度,设计挡板防止二次焊缝,实现零件的电子束焊,达到设计和工艺要求。
电子束焊 焊接变形控制 最小焊缝宽度 二次焊缝
郭在超 吴小明 佟海波 葛沁
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2019
