以高速列车常用的A7N01S-T5铝合金型材焊接热影响区为研究对象,分析析出相的SEM组织及化学成分,采用超景深显微镜观察不同时间节点腐蚀疲劳裂纹萌生过程,并统计分析点蚀坑的面积及最大径长。结果表明,热影响区的腐蚀面积率、腐蚀速率、蚀坑最大径长均随着试验时间的增加而增加,腐蚀坑主要沿着挤压方向...
A7N01S-T5铝合金 热影响区 腐蚀疲劳 裂纹萌生
李鹏 李恒奎 徐晓龙 陈辉 王晓敏
2015
对2219-T6铝合金进行搅拌摩擦焊接(FSW),并采用三点弯曲试验方法评价接头的弯曲性能和用扫描电镜观察接头的弯曲断口形貌。结果表明:正弯时拉应力作用于FSW焊缝上表面,压应力作用于下表面,表现出较好的塑性变形;背弯时受力相反,下表面中心线出现裂纹并沿焊核区与热机影响区之间的过渡区扩展。无缺...
搅拌摩擦焊接 铝合金 弯曲性能
刘国光 徐韦锋 姬浩
2015
基于有限元软件ABAQUS,建立纯钛TA2线性摩擦焊接过程的二维有限元模型,在频率35 Hz、振幅2.5 mm、摩擦压力50 MPa、焊接时间4 s的工艺参数下,分析纯钛TA2线性摩擦焊接温度场升温过程及冷却过程的温度场演变。结果表明:在升温过程中,摩擦焊接初始阶段界面最高温度在1 s之内迅速...
纯钛TA2 线性摩擦焊 数值模拟 温度场
代野 石善祥 戴明辉 张隆平 李忠盛 陈大军 付扬帆
2015
基于当前机器人焊接在汽车制造业中的应用状况,结合安川首钢机器人有限公司项目案例概述了双联体H型机器人焊接站系统的优化设计,该系统设计在机器人选择、安全房操作工位布置、电气控制、安全防护等方面做到了低配置、高性能,经济性突出,应用前景广阔。
机器人焊接 安全防护 经济 高性能
张丽灿
2015
基于MAG焊接方法对水轮机抗磨板用Cr13型马氏体不锈钢进行焊接,焊接材料为E309LT1-1药芯焊丝,采用以下4组混合气体作为保护气体进行焊接对比试验:φ(Ar)97.5%+φ(CO2)2.5%、φ(Ar)95%+φ(CO2)5%、φ(Ar)90%+φ(CO2)10%、φ(Ar)80%+φ(...
MAG焊 保护气体 焊接缺陷 Cr13
毛允娴 杨梦起 岳海瑞 张雅芝 张国栋
2015
数字成像技术是最新引进的一种用以代替传统电影的无胶片数字化射线图像,它是一种用来显示检测到的样本内部条件的无损技术,同时也是一种高效的缺陷检测技术。焊缝缺陷是一种危害完工焊接样本效用的缺陷。在数字化射线图像技术中,可以通过提取分界线完成焊缝缺陷的分割,这是一项可以用于缺陷特征分析的重要任务。本...
数字成像 焊缝缺陷 特征分析 阈值
马战宝 田跃欣
2015
针对高强铝合金柜体吊挂焊接过程中产生的根部裂纹的特征和机理,从焊接母材特征、保护气体、焊接规范、施焊顺序等方面进行工艺改进实验,并在铝合金焊接过程中采取相应的改进措施,大幅度降低焊接热裂纹的概率。
可热处理强化铝合金 固溶强化铝合金 焊接裂纹
袁俊弢 肖信开
2015
为了提高汽车悬架用BR1500HS超高强度钢FSW接头的力学性能,对BR1500HS高强度钢板的FSW焊前热处理基本工艺参数进行改进实验,探究保温时间、加热温度对接头力学性能的影响规律。为超高强钢板FSW焊前热处理中确定加热温度及保温时间提供分析依据,为模拟和生产提供参数设置。
超高强度钢板 焊前热处理 加热温度 保温时间 热处理工艺
黄志全
2015
窄间隙焊中坡口侧壁熔深是反映焊接质量的重要参数,针对侧壁熔深信息难以直接获取的问题,提出一种窄间隙MAG焊熔深信息离线获取,并实现与其他焊接数据采集信息同步的方法。首先设计了一个划线装置,实现在工件上标记开始数据采集到结束数据采集的位置,其次通过平行焊接方向、在工件最大熔深位置处对工件进行切割...
窄间隙MAG焊 侧壁熔深 数据同步
黎文航 高凯 王加友
2015
针对ZM5铸镁缺陷补焊难题,开展光纤激光填丝焊接工艺特性研究,并采用SEM及EDS对焊缝组织进行分析。结果表明,激光束离焦量增加至20 mm时,由激光深熔焊变为热导焊模式,焊缝变宽,熔深变小,稀释率降至0.65,焊缝成形良好;随激光功率增加,稀释率变大,润湿角变大;焊接速度减小,稀释率变小。激...
激光焊接 ZM5镁合金 焊缝成形 共晶组织
倪加明 杨学勤 徐爱杰 罗志强 姚成武 黄坚
2015