针对690镍基合金熔敷金属高温失塑裂纹敏感性问题，采用基于Gleeble-3500热力耦合试验机的STF试验，开展焊接工艺对国产化690镍基合金焊丝WHS690M熔敷金属高温失塑裂纹敏感性的影响研究，并与进口Inconel 52M焊丝试验结果进行对比分析。试验表明，熔敷金属高温失塑裂纹最小临界...
690镍基合金焊丝 STF试验 高温失塑裂纹
谷雨 张俊宝 黄逸峰 左波 余燕
2019
从消除应力热处理循环次数、热处理保温温度、热处理保温时间和热处理类别4个因素考虑，研究了8种不同的热处理工艺条件下电熔增材制造材料EAM 16MND5强度、冲击韧性和微观组织的变化情况。材料内部应力对材料强度的影响较大，在消除应力后，不同的热处理循环次数、热处理温度对材料强度影响较小；模拟焊后...
电熔增材 热处理 参数 性能
张亚斌 严连菊 罗英 杨敏 李利军 周高斌 陈海波 于海波 沈月音
2019
不锈钢薄壁管道广泛用于核电站辅助管道系统，是在役核电维修中的重要项目，其焊接质量直接影响核电的运行质量。在役核电站维修中对于大口径不锈钢薄壁管道的焊接存在充氩困难、管道变形、根部氧化等问题。重点论述了通过氩气室的选择和效果验证、使用合适的管道组对方法和采用合适的焊接方法和工艺参数，以及焊接过程...
核电维修 不锈钢薄壁管 焊接 氩气室 质量控制
夏军 李杰 闵玉龙 陈英杰 冯兴旺 刘超
2019
作为核安全第三道屏障的重要组成部分，核岛钢衬里现场拼接(焊接)普遍采用以横焊和立焊位置为主的焊条电弧焊工艺，是核岛土建施工质量控制的重点和难点。通过分别采用焊条电弧焊和手工钨极氩弧焊对P265GH钢板进行焊接，研究了不同焊接工艺和焊接位置对焊接接头化学成分、显微组织和力学性能的影响及变化趋势，...
核岛 钢衬里 氩弧焊 焊缝检验 接头性能
黄清辉 郑屹 陈浩 刘江 方子鹤
2019
通过分析核电站安装施工中面临的焊接技术问题，提出采用悬臂式自动焊接技术方案来提高管道预制效率、保证焊接质量，并从焊接成本、焊接效率、焊接质量和焊接生产安全方面对方案的可行性进行论证。结果表明，悬臂式自动焊接技术相比手工焊接技术具有较高的优越性，是完全可行的。这为自动焊机在其他核电的推广使用提供...
核电 自动焊技术 悬臂式 预制
李绪连 庄海青 刘盛耀 莫海翔
2019
双相不锈钢具有优良的耐蚀性和可焊性，线膨胀系数小，适合用于碳钢、低合金制化工、压力容器的耐蚀内衬结构。针对双相不锈钢的焊接性，选用奥氏体不锈钢焊材308L、309L，运用多种焊接方法和焊材，模拟产品常见接头形式，对双相不锈钢S22253和S22053进行焊接，焊后进行外观检查、无损检测、拉伸试...
奥氏体不锈钢焊材 双相不锈钢 焊接工艺 焊接工艺性
梁宇
2019
针对某核电厂手动截止阀运行期间发生的内漏，采用宏观检查、硬度试验、金相检验和扫描电镜分析等进行实验研究。结果表明，在高温高压的汽液两相流作用下，阀座基体和密封面堆焊层发生金属缺失导致阀门内漏，密封面堆焊质量不佳加速了阀门内漏的速度。建议严格控制制阀质量，特别是密封面封焊质量，确保堆焊层尺寸满足...
截止阀 内漏 密封面堆焊 冲蚀
张忠伟 陈志林 左敦桂 赖云亭
2019
核电站钢制安全壳底封头是国内核电行业首次采用的大尺寸、厚壁、多曲率、高精度花瓣椭球形焊接结构，并在现场组装、焊接。专用设备按不同曲率半径压制成型的钢板自身存在较大的残余应力，四圈钢板数量各不相同，导致各圈焊接收缩变形有所不同，预留焊接收缩间隙等较难控制，增加了组装难度，影响钢制安全壳底封头整体...
钢制安全壳 底封头 拼装 变形控制
王士林 刘中仁 赵秀运
2019
核电厂仪表管道插套焊接头在长期服役中存在疲劳开裂失效的风险，其接头质量关乎核电厂的安全运行。从应用场合、焊前轴向间隙设计、焊接过程控制要求、焊后焊脚尺寸、焊后检测等方面明确了仪表管插套焊接头设计应遵循的基本要求，提出相应的焊接工艺控制措施，以保证仪表管道插套焊接头的长期可靠服役。为仪表管插套焊...
核电厂 仪表管 插套焊 设计
王兰兰 王恒 张乐
2019
某高温液态金属泵用材料为316奥氏体不锈钢，其不锈钢焊条仍然依赖进口，严重制约着中国核电事业的发展。新研制的WE316HR焊条具有优良的综合性能，其熔敷金属在焊态、热处理态和老化状态下强度、冲击韧性和耐腐蚀性良好，可以用于高温液态金属泵焊接。
奥氏体不锈钢 焊条 热处理
王猛 陈波 陈佩寅 霍树斌 郭枭 刘金湘
2019
