某进口高压电子束焊机是加工产品的关键设备,配置一个单工位数控转台,其焊接准备时间长,只能焊接一个工件。为解决生产瓶颈,研制了10工位焊接转台,一次可加工10个工件,大幅缩短生产时间、提高加工效率。该转台已成功投入批量生产加工使用一年多,优质高效地完成了大批量加工任务。介绍了转台在设计过程中的机...
10工位专用焊接数控转台 真空焊接 Siemens840D 人字齿同步带
宓方玮 余洋
2019
针对镍基合金690材料的焊接特性——镍与杂志元素易形成低熔点共晶物而产生热裂纹和晶间失延裂纹,通过大量试验研究,从焊接电流、焊接电压、焊接速度、送丝速度及钨极形式方面进行分析控制,较好地避免了镍基合金690预堆边堆焊和安全端环缝焊接的热裂纹和侧壁的未熔合缺陷。试验工艺参数通过评定得到验证,成功...
镍基合金690 安全端 分析控制 缺陷
谢彦武 张立德
2019
主给水调节阀是核电站中非常重要的核级调节阀,为增加其密封面的耐磨性,需要在阀门密封面上堆焊司太立硬质合金。等离子堆焊具有易实现自动化、生产效率高、劳动强度低、焊缝稀释率低等优点,可显著提高堆焊生产效率和质量。分析主给水调节阀套筒司太立堆焊开裂原因,提出司太立堆焊质量的控制措施,为国内阀门制造厂...
司太立合金 套筒 堆焊 裂纹
赵立彬 胡安中 石红 张跃 熊冬庆
2019
以国内在建某核电站乏燃料水池为研究对象,对乏燃料水池不锈钢覆面采用自动钨极氩弧焊工艺进行研究。通过对焊接材料的选型、坡口设计、焊接工艺参数等进行实验论证与分析,结果表明,采用自动钨极氩弧焊工艺的焊接接头性能能够满足核电设计标准要求。结合工程现场实际的应用情况,对比传统手工氩弧焊接方法,自动钨极...
核电站 不锈钢覆面 自动钨极氩弧焊
郭辉
2019
某三代蒸汽发生器在筒节外壁焊接两对双层结构的厚锻板作为水平支承,其焊缝长度1 900 mm,焊缝厚度130 mm,焊接后筒节圆度要求小于5 mm,水平支承上下表面平行度要求小于1.5 mm。焊接应力大,控制变形困难。通过水平支承装焊变形分析,设计了一套焊接收缩小的坡口,采用窄间隙埋弧焊方法,以...
蒸汽发生器 水平支承 防变形 优化
叶万丙
2019
1Cr11Co3W3NiMoVNbNB为日本进口的新型高强度马氏体耐热钢,与传统的12Cr耐热钢相比,W、Co元素含量增至3%,使得该钢具有更好的高温持久强度和抗蠕变性能,但焊接性差。对1Cr11Co3W3NiMoVNbNB耐热钢的焊接性进行分析研究,并分别进行了斜Y型坡口抗裂试验和插销试验。...
马氏体耐热钢 斜Y坡口 插销 裂纹敏感性
张峻铭 熊建坤 陈达平 徐顺鑫
2019
通过不同焊后热处理试验,考察不同保温时间对核电用电焊条CHE558HRF熔敷金属性能及组织的影响。结果表明,随着焊后热处理时间的增加,抗拉强度变化不大,冲击吸收能量有明显改善。通过金相组织与电镜扫描分析可知,焊缝中心组织随着热处理时间的增加,铁素体形态逐渐转变为针状铁素体,且依附在块状铁素体上...
热处理 熔敷金属 冲击韧性 组织
朱宇霆 张克静 蒋勇
2019
对国内某二代改进型核电机组蒸汽发生器管子管板焊接见证件根部不连续的原因进行分析结果表明,根部不连续超标的根本原因为清洁不彻底,管壁存在杂物影响定位胀效果而导致根部管-孔间隙过大所致,不能代表对应的产品焊缝。根据分析结果提出了相应的防范措施,对后续管子管板焊缝的焊接具有一定的参考和借鉴意义。
二代改进型核电机组 管子管板焊缝 见证件 根部不连续 原因分析
黄均麟 李磊 杨俊 何戈宁 汤臣杭 吴杨 吴琼
2019
双金属格架是压水堆核燃料的重要组成零件,属于核反应堆芯产品,其产品质量对核电安全具有重要的意义。电子束焊接是双金属格架制造的关键工艺,多年来通过生产摸索出很多的质量保证措施,但一直未形成系统化。根据国家标准《焊接质量保证一般原则(GB/T 12467-90)》及行业标准《压水堆核电站燃料组件设...
双金属格架 核燃料 电子束焊接 质量控制
张丽英 秦国鹏
2019
层间温度的选择对低合金钢的焊接质量有决定性作用,尤其是在多层多道焊缝中,各层道焊缝热循环交互影响,组织相变过程极为复杂。系统研究多层多道焊的层间温度对16MND5低合金高强钢HAZ的微观组织和冷裂纹的影响,共设置了4种层间温度,分别为室温、125℃、250℃和400℃。试验结果表明,仅在层间温...
低合金高强钢 冷裂纹 层间温度 显微硬度 魏氏组织
郭时玲 吴新丽 李恩 邹杰 江国焱
2019