转向架产品的焊接质量要求较高,在制定转向架焊接部件的焊接工艺时,须采取有效的措施抑制冷裂纹的产生,而预热是防止冷裂纹最有效的方式。阐述了如何根据碳当量、组合厚度、热输入和氢含量来确定转向架构架某种典型焊接接头最低预热温度,为焊接工艺人员提供了一种确定预热温度最为详细、有效的方法。
转向架焊接 冷裂纹 预热温度
姚丹丹 于双 张洪超
2019
介绍火力发电厂大型铸件常用材料ZG15Cr2Mo1主汽联合调节阀的焊接修复工艺,包括缺陷挖除、焊前准备、热处理工艺、焊接工艺及焊后检验方案等。修复采用焊条电弧焊方式,焊接材料选用ENiCrFe-2焊条,U型坡口,焊前预热至100~150℃,使用小电流手工焊打底以及多层多道焊连续施焊的方式以保证...
火电厂 主汽联合调节阀 裂纹 修复
柴玉成 严金虎 杨占君 郑准备 张骏
2019
采用大型四辊卷板机卷制同材质不同规格及同规格不同材质的一批筒体作为研究对象,通过采集数据、分析厚壁筒体在卷制过程中碾长量变化情况,得出材料的塑性及筒体规格是碾长量形成的主要原因。不同材料,塑性越好,越容易碾长,尺寸超差越大,对筒体成型精度的影响就越大;同种材料在相同工艺条件下,厚度越大,直径越...
板式焊压力容器 厚壁筒体 卷制成型 碾长量 成型精度
吴瑞萍 李斌 阙卫平
2019
某变电支架材质为Q235B钢管,为预防涡流现象和特殊性能的要求,需用紫铜进行填充焊接。钢与紫铜的焊接难度较大,焊接接头容易出现热裂纹和气孔缺陷,通过分析两者的焊接性和焊接过程中易出现的问题,确定采用手工钨极氩弧焊,制定合理的焊接工艺,包括控制焊接材料、焊接工艺措施、焊接工艺参数、焊接操作等方面...
构支架 手工钨极氩弧焊 焊接工艺
刘松善 王志红 赵进忠 钟品祥 陈盟
2019
分析总结焊条电弧焊仰对接单面焊双面成型技术,详细介绍了焊前准备事宜、焊条选用,以及打底层、填充层和盖面层焊接时的操作要点,以控制焊缝成形,提高焊接质量,为后续生产工作及后备技术人才培养提供参考。
焊条电弧焊 仰对接 单面焊双面成型
罗贤 李喆
2019
介绍了我国管道0.72与0.8设计系数用埋弧焊管技术条件的差异,并对两种设计系数所生产的螺旋埋弧焊管性能进行了对比研究。结果表明,0.8和0.72设计系数用板卷组织均以粒状贝氏体为主,含有不同量的多边形铁素体,其中0.8设计系数板卷头、中、尾3个位置多边形铁素体含量少,晶粒尺寸小,组织更加均匀...
焊管 设计系数 力学性能 静水压
毕宗岳 张万鹏 牛辉 祝少华 赵红波
http://navi.cnki.net/KNavi/JournalDetail?pcode=CJFD&pykm=HGZZ&Year=&Issue=&Entry=
2014
运用大型有限元软件ANSYS对X80管线钢埋弧焊接温度场进行了数值分析。根据实际情况建立多层多道焊的三维有限元模型,选用三维双椭球体积热源分布模式,采用生死单元技术模拟焊缝的依次生成,利用APDL参数化编程实现热源的移动和加载。计算得到了各个时间点的温度场瞬态分布以及典型特征点的热循环曲线。每...
X80管线钢 数值模拟 热循环曲线 温度场
罗德通 万夫伟 王海燕
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2014
采用超低碳Mn-Mo-Ni-Cr-Cu合金设计和TMCP工艺,开发了板厚为16.3mm和19.6mm大直径(1219mm)X90M管线钢。结果表明,两种试验钢轧态性能较好,以细小粒状贝氏体+针状组织+细小弥散分布M-A岛的组织构成,具有较佳的强韧性匹配。屈服强度为603~641MPa,抗拉强度...
焊管 大直径管线钢 X90M 粒状贝氏体 M-A岛
钱亚军 肖文勇 刘理 袁仁平 熊祥江
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2014
油气管道内防腐涂层的失效是一个长期过程,为了研究服役后管道内涂层的性能,截取了某干线服役管段,针对管道内涂层开展了附着力试验、剥离试验、磨损试验、盐雾试验、浸泡试验、气鼓泡试验、水压鼓泡试验和柔韧性试验等研究。结果表明,服役后的管道内涂层耐磨性及附着力较好,经盐雾试验和水浸泡试验后涂层出现轻微...
焊管 油气输送管 防腐 内涂层 性能检测
张鹏 赵国仙 毕宗岳 李鸿斌 王军
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2014
主要对钢管3PE防腐层管端因腐蚀出现翘边的原因进行了分析,认为3PE防腐钢管在打磨预留段聚乙烯层坡口时,管端焊缝余高未修磨或修磨不平整,会导致焊缝突出部分聚乙烯底部的环氧粉末被磨掉,在防腐管露天堆放时间较长的情况下,焊缝表面金属就会先被腐蚀,从而导致3PE防腐层出现翘边的现象。根据分析提出了预...
焊管 3PE 防腐 管端 翘边 焊缝修磨
张正龙 徐海
http://navi.cnki.net/KNavi/JournalDetail?pcode=CJFD&pykm=HGZZ&Year=&Issue=&Entry=
2014