针对7B05铝合金平板对接多道焊,开展基准性研究,其目的是为复杂焊接结构数值模拟提供可靠的数值模拟方法。文中建立7B05铝合金焊接热源模型和材料软化模型,采用三维热弹塑性有限元法模拟焊接过程,数值模拟结果与焊接试验测试结果比较,验证焊接数值模拟方法的可靠性。结果表明,焊接数值模拟的温度场、残余...
铝合金 数值模拟 软化模型 热源模型;
郑红 王文艳
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2017
研究了时效温度对钎料Sn-0.7Cu及Sn-0.7Cu-0.05Fe钎焊接头微观组织和接头拉伸强度及断口形貌的影响规律。结果表明:随着时效温度提高,焊点组织粗化,钎料中Cu6Sn5化合物形貌由针状向棒状转变,且长大趋势较明显,Fe颗粒的添加可以延缓时效过程中Sn-0.7Cu-x Fe接头微观组...
钎料接头 时效温度 微观组织 抗拉强度;
宋兵兵 杨莉 蒋立诚 于华宽 相积岑
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2017
对近年来镁/钛异种合金焊接的研究发展现状进行了综述,针对熔点差别大、非互溶不反应的镁/钛焊接,采用非传统的特种焊接方法辅以合金元素的界面改善是实现二者可靠连接的关键。界面冶金结合的调控是提高接头力学性能的核心之处。以激光焊、瞬时液相扩散焊等焊接方法分类阐述了镁/钛焊接研究的最新进展,并对镁/钛...
镁/钛异种合金 焊接方法 合金元素 界面反应;
张泽群 张凯平 檀财旺 周利 周珍珍
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2017
针对2.5 mm和3 mm的碳钢材料的T形接头熔透焊接,采用ER50-G焊丝作为填充金属,对优化工艺参数焊接的T形接头的疲劳性能进行试验,对断口的宏观及微观断裂特征进行了分析。结果表明:指定寿命为1×107次循环下,激光填丝焊T形接头的中值疲劳极限σ0.1为222.5 MPa;疲劳试件均断裂于...
激光填丝焊 T形接头 大角度 疲劳;
郭丽娟 王喜君 何嘉 李小宇 孙谦
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2017
采用等离子喷涂技术,在45号钢基体上制备了镍基涂层,然后对涂层进行了钨极氩弧(TIG)重熔处理,之后采用扫描电镜对重熔涂层进行了组织形貌观察,并对裂纹进行了EDS能谱分析。结果表明,重熔电流对重熔层裂纹倾向有明显影响,当电流为50 A,重熔层成型良好,内部没有裂纹,当电流增加到60 A和90 ...
热喷涂 涂层 重熔 裂纹;
刘明 田尧 董天顺 李国禄
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2017
针对电阻点焊气动加压方式存在的接触冲击力大、加压过程中压力波动大、焊接压力和电极位移不可控等缺点,设计了一种精密电阻点焊伺服加压控制系统。该系统采用伺服加压和弹簧随动相结合的加压方式,采用高精度压力传感器对电极压力检测反馈,基于DSP控制器实现焊接压力和电极位移的精密控制。采用分阶段控制方法,...
精密电阻点焊 伺服加压 压力控制 位移控制;
黄绍枝 朱振柏 曹彪 杨凯
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2017
钛及钛合金具有密度低、强度高、抗蚀性好等特点,在航空、航天及化工机械等领域得到了广泛应用。在钛合金管的施工过程中,若是管径较小(Φ20~Φ100 mm),则焊接施工难度便会增加。为了提高小管径钛合金管焊接时的质量,防止气孔的产生,介绍了焊接前环境和材料等方面的准备工作及焊接施工中的防止措施等内...
钛合金管 焊接 质量控制;
孙利群 王训刚 江海红
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2017
采用光纤激光器对汽车工业中常用的高强镀锌钢板(HC450/780DPD+Z)进行激光搭接焊试验,探索搭接间隙对于焊缝处微观组织、力学性能的影响,并对某搭接间隙下形成焊缝处的微观组织结构和显微硬度变化进行观察分析。结果表明,随着搭接间隙的增加,焊缝处熔化区形状逐渐从"束腰型"转变为"直筒型",焊...
双相钢 激光搭接焊 搭接间隙 拉剪;
刘庆永 孟根巴根 杜雁冰
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2017
液压支架结构件目前多采用Φ1.2 mm焊丝焊接,焊接效率难以满足机器人自动化焊接的要求。对机器人使用Φ1.6 mm焊丝在不同的焊接参数下的焊缝成形、力学性能以及焊接效率等方面进行研究,并与Φ1.2 mm焊丝进行对比分析。结果表明,机器人使用Φ1.6 mm焊丝在焊接电流为440~520 A区间内...
焊丝 力学性能 焊接效率;
兰志宇 赵旭 孟贺超
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2017
大型直驱永磁风力发电机定子并头焊接工序为发电机制作过程中的重要工序,接头的搭接长度是并头电阻钎焊工艺的重要参数之一,该搭接长度对并头的电气和力学性能产生直接影响。制作不同搭接长度(10 mm,15 mm,20 mm,25 mm)的焊接模拟试样,对其进行电气和力学性能检测,分析搭接长度对钎焊接头...
大型直驱永磁风力发电机 并头焊接 电阻钎焊 搭接长度;
周迪生 车三宏 王杰 李进泽
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2017