结合钢管焊缝实际超声检测工作,从检测前合同或技术协议中提供的信息、检测等级与验收等级和缺欠评定方法、检测表面要求、工件检测温度、探头折射角、母材的纵波检测及横向显示检测等方面分析比较了焊缝超声检测系列新标准GB/T11345—2013,GB/T29712—2013,GB/T29711—2013...
焊缝 超声检测 标准 对比分析
甘正红 方晓东 苏继权
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2015
以奥氏体不锈钢为例,简要介绍了A-TIG试验原理以及其在不锈钢领域的应用。系统地分析了活性剂对焊缝组织、力学性能和耐腐蚀性能的影响。目前主要存在三种焊缝熔深增加机理,即"电弧收缩"理论、"阳极斑点"理论和"表面张力温度梯度改变"理论,并对这三种理论进行了系统地阐述。
焊接 A-TIG 奥氏体不锈钢 熔深 焊缝组织 力学性能
蔡养川 罗震
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2015
针对钛合金TC4薄壁圆管TIG焊接变形问题,采用SYSWELD焊接模拟软件和双椭球体热源模型,建立了TIG焊接有限元分析模型,对钛合金TC4薄壁圆管纵缝TIG焊接过程进行了模拟仿真。通过激光三维扫描对焊接试件变形情况进行测量,并对焊后温度场以及焊接变形进行了分析。研究表明,焊接变形模拟结果与试...
焊接 钛合金 TC4薄壁圆管 TIG焊接 SYSWELD 纵缝焊接 模拟与分析 有限元分析
杨凯 王永军 云海涛 白颖 傅莉
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2015
为了解决薄壁直缝埋弧焊管在生产过程中存在的单侧咬边和焊偏缺陷较多的问题,对实际生产中单侧咬边和焊偏缺陷产生的原因进行了分析,发现通过对滚轮架位置进行相应的调整,便可消除焊缝单侧咬边和焊偏缺陷。因此得出:在焊接过程中,焊点偏移量较大是引起薄壁直缝埋弧焊管生产过程中出现单侧咬边和焊偏缺陷的根本原因...
薄壁直缝埋弧焊管 单侧咬边 焊偏 焊点偏移 滚轮架
王立柱 张婷婷 王亚彬 刘涛 游方芳
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2015
随着油气井开采难度的不断加大和井下环境的日趋恶劣,普通套管已难以满足高抗挤井况的需求,国内企业相继开发出系列高抗挤套管产品。介绍了国内对套管破坏机理、制造工艺、力学性能以及相关标准的研究现状,并对国内生产的现状进行了论述。同时针对国内制造的高抗挤套管、抗挤抗硫套管以及抗挤耐热套管,从抗挤机理、...
套管 高抗挤 抗挤抗硫 抗挤耐热
高霞 肖国章 关尚虎 王军
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2015
输气管道中的酸性气体在管道局部积液处形成酸性环境会促使裂纹的形成和生长。交变载荷作用下裂纹扩展速度增大,降低了管道的寿命和强度。采用服役中的L360管道加工成三点弯曲试样在饱和H2S水溶液中进行疲劳裂纹扩展试验。试验表明,饱和H2S水溶液中裂纹扩展速度大于空气中裂纹扩展速度,频率越低,裂纹扩展...
钢管 腐蚀 H2S 疲劳裂纹扩展
涂圣文 帅健 刘德绪
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2015
针对螺旋焊管生产机组在生产过程中出现的递送机上下辊不同步运行造成的顿板和烧穿问题,设计了一拖二控制系统。该系统以ProfibusDP方式与PLC主站通讯,通过Starter软件对SINAMICSDCM6RA80控制器进行参数设置和PLC程序运算处理,实现1台控制器对上下辊电机同步控制。上位机采...
螺旋焊管生产机组 递送机 同步 通讯 控制器 上位机
周书亮 邓志伟 谷海龙 魏婷 于振宁
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2015
为了检验武钢研发的高强度级别工程机械用钢HG785的焊接性能是否满足工程技术要求,加快该钢种的推广应用,对20mm和40mm规格HG785钢的冷裂纹敏感性、焊接工艺性能、焊接材料及焊接热影响区、焊缝性能变化规律进行了试验研究。研究结果表明,20mm规格以下HG785钢可实现无预热焊接,等强匹配...
工程机械用钢 无预热焊接 冷裂纹敏感性 气体保护焊接 焊接材料
牛全峰 杨学智
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2015
对管线钢用X90M钢板自动埋弧焊对接接头进行了力学性能测试、微观组织观察、SEM扫描等试验。分析得出焊缝组织主要由针状铁素体和粒状贝氏体组成,热影响区除粒状贝氏体外,还有少量块状铁素体。硬度测试结果表明,热影响区并不存在明显软化现象,焊缝和热影响区的冲击吸收能量均对温度较为敏感,但焊缝中纵横交...
焊接 X90M 焊缝 热影响区 拉伸性能 冲击韧性 断口形貌
于磊 李志宏 莫诚生 王登树 檀才保
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2015
设计了用于小直径管管座角焊缝检测的扫查装置,在获得管座角焊缝截面图的基础上,利用计算机软件模拟相控阵声束线,并根据相控阵扇形扫描图像,结合相应探测布置图,对小直径管管座角焊缝的典型缺陷检测图谱进行了识别和评定。该研究可解决管座角焊缝不同类型缺陷的定性和定位难题,对小直径管管座角焊缝相控阵超声检...
焊缝 相控阵检测 计算机辅助 扫查装置 缺陷图谱
于达 龙华明 孙亚娟 郑渝
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2015