目前我国大直径长输管道大部分采用X80管线钢,X80钢根焊道的焊接常采用管道全位置自动焊、STT和RMD半自动焊、钨极氩弧焊以及焊条电弧焊等工艺。管道全位置自动焊设备昂贵、适应性差。STT和RMD半自动焊焊接时灵活性较差,必须严格防风措施。钨极氩弧焊的抗风能力差且焊接效率太低。低氢焊条电弧焊虽...
焊管 X80 焊接 焊条电弧焊 根焊道 操作要点
薛慧 孔繁荣
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2015
采用高频焊(HFW)+热张力减径新工艺(简称SEW工艺)试制石油套管管坯,在热张力减径前后分别取样进行压扁试验。试验结果表明,HFW管经过热张力减径后,压扁试验全部合格,即使试样压扁至内壁贴合时,焊缝有微小裂纹的试样也很少;这说明焊缝的塑性变形能力显著改善,达到了焊管无缝化的目的。
焊管 HFW管 SEW管 压扁试验 热张力减径
窦茂科 陈浩明 吴涛 吴鹏飞 阎龙
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2015
运用"缩径法"思路制造双金属复合管,通过SolidWorks软件建立复合管复合模型,并通过SolidWorksSimulation模块进行有限元分析,通过复合管的内、外管应力分析和管壁接触应力分析,最终得出采用"缩径法"理论可以成功复合双金属复合管;复合过程伴随着钢管壁厚增加,且缩颈率越大壁厚...
焊管 双金属复合管 缩径法 有限元分析
边城 王强 李翠艳
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2015
将X65MS/镍基耐蚀825合金组坯抽真空后,对称轧制成复合板。分析了不同压下率对复合板强度、冲击值、落锤试验、硬度、耐腐蚀性和晶间腐蚀的影响。结果表明,采用大压下量工艺生产的复合板能明显细化钢板组织,增加基层碳钢低温韧性,使界面析出物细小弥散,具有高的界面剪切强度。大压下量工艺生产的复合板复...
复合板 压下率 镍基合金 组织性能
谌铁强 宋欣 白学军 刘海龙 周德光
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2015
选取12Cr1MoV异质接头作为试验材料,研究了焊接电压、焊接电流和焊前预热温度三种主要的焊接工艺参数之间的耦合关系,并通过试验和运用有限元法对焊接过程进行实例分析与模拟验证。结果表明:焊接残余应力分布情况曲线特征与模拟结果相吻合;焊接残余应力模拟影响区域与试验结果测量值相符;焊接电压、焊接电...
焊接 12Cr1MoV异质接头 焊接工艺参数 有限元法 焊接残余应力
张胜跃 卿黎 冯秋霞 张宇栋
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2015
为了改善螺旋埋弧焊管生产工艺,摸索出一套可以提高螺旋埋弧焊管综合力学性能的制管工艺,从而在制管过程中进一步提高管线钢的力学性能。通过调整和改变X80螺旋埋弧焊管制造工艺,检测对比不同工艺下X80螺旋埋弧焊管的力学等方面性能,获得最佳的制管工艺。研究发现,在X80螺旋埋弧焊管制管工序前,对卷板进...
焊管 X80钢 螺旋埋弧焊管 屈强比 高温预回火
刘振伟 王志太 孙志刚 孙宏 谢玉峰
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2015
简要介绍了国产低合金钢09MnNiDR的特点,并对其焊接性进行了分析。针对陕西西宇无损检测有限公司承接的某低温球罐的焊接技术要求,对56mm厚板09MnNiDR钢进行了焊接工艺评定,通过焊接工艺试验确定本次低温球罐的焊接工艺参数。结果表明,用W707DRQ焊条进行焊条电弧焊,焊缝的各项指标均满...
焊接 低温钢 09MnNiDR钢 焊接性分析 焊接工艺试验
李琳 邸亚秋 张啊妮 袁黎明 刘维华
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2015
对影响高频焊管产品质量和焊接效率的几个关键工艺参数,如焊接热输入量、焊接压力、焊接速度、开口角大小,感应圈的位置与大小、阻抗器的位置等特性进行了分析。结果表明,合理控制焊接热输入量,挤压量一般控制在2.5~3mm,焊接V角控制在4°~5°,感应圈宽度为钢管外径的1~1.5D,感应圈距离挤压辊中...
焊管 高频直缝焊管 热输入量 V角 焊接挤压力
刘爱民 刘法涛
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2015
以数字射线实时成像技术为研究对象,对透照厚度、一次透照长度、动态范围和图像分辨率等方面进行了系统研究。结果表明:通过改变透照工艺参数,被检工件在探测器成像范围内均能清晰成像,仅需保留成像效果相对较好的区域,对其进行裁剪作为检测结果,且宜选用低电压、高电流以提高图像的清晰度;DR(digital...
检测 DR 数字射线 实时成像 动态范围
赵远 岳庚新
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2015
介绍了储存和运输液化天然气所用低温9Ni钢的发展历程,以及国内外常见9Ni钢的化学成分和力学性能。重点介绍了9Ni钢焊接过程中容易出现的问题,如热裂纹、冷裂纹、电弧磁偏吹等,给出了控制焊接热裂纹的措施。研制的埋弧焊剂CHF205配套焊丝CHW-NiCrMo-3、焊剂CHF206配套焊丝CHW-...
焊接 9Ni钢 焊接材料 低温韧性
李亚军 杨飞
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2015