为了系统地掌握我国生产的中俄东线X80钢级Φ1422mm×30.8mm钢管的性能水平，通过力学性能试验、化学成分及显微组织分析等方法，研究了用于中俄东线天然气管道项目的X80钢级Φ1422mm×30.8mm钢管及钢板理化性能，对采用不同厂家钢板制造的钢管理化性能进行了对比分析。结果表明，中俄东...
钢管 X80 理化性能 中俄东线 显微组织
陈小伟 嵇峰 白学伟 张花 王旭
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2019
为了提高石油化工行业中缓冲罐的使用性能，采用钨级氩弧焊打底、埋弧焊填充和盖面的焊接工艺对Q345R钢级Φ600mm×32mm钢管进行焊接，并对焊接接头进行了探伤检测、力学性能检测和显微组织分析。试验结果表明:焊接接头抗拉强度大于525MPa，-20℃冲击吸收功达到100J以上，弯曲和硬度检测合...
焊接 Q345R 缓冲罐 焊接工艺 显微组织 力学性能
赵太源 李亚军 肖莉
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2019
为了更好地开发北极等极寒地区蕴藏的巨量石油天然气资源，从北极地区的油气资源及分布情况入手，对当前极地油气管线建设所面临的极寒温度下大壁厚管线钢管的脆性断裂、穿越冻土层导致的钢管大变形等技术难题进行了分析和研究，总结了国外极地管线以及我国高寒地区低温管线的建设现状。结论指出，极寒温度下大壁厚管线...
焊管 大应变钢管 低温管线 断裂韧性
付超 司译 李学达 罗天宝
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2019
针对某油田油井套管破损严重的问题，对J55钢和3Cr、5Cr、9Cr和13Cr钢在含CO2油井模拟工况环境中的腐蚀速率进行了测试试验。结果表明:在模拟CO2腐蚀环境中，相对于J55钢，含Cr的合金钢腐蚀速率较低，且随着Cr含量的增大，腐蚀速率降低程度增大，Cr钢表面腐蚀产物膜表面Cr的富集程度...
腐蚀 套管破损 CO2腐蚀 J55钢 含Cr钢 耐蚀性
闫亚丽
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2019
镀钨合金技术已经在油管、套管、抽油杆等产品中得到应用，其镀层具有突出的耐磨性和耐蚀性。为了将镀钨合金技术应用于连续管，对制备的镀钨合金连续管样品开展力学及耐蚀性能检测分析。结果表明:制备出的镀钨合金连续管试样，镀层表面光滑、致密，厚度约54.93μm，硬度在688HV1.0；镀钨后样品拉伸性能...
镀钨合金 连续管 力学性能 耐蚀性能
李鸿斌 郭新维 毕宗岳 余晗 韦奉
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2019
水平井已成为长庆致密气田增储上产的重要开发方式，该气田水平井主体采用不动管柱压裂工艺，井筒中工具较多，加之井斜大，使得泡沫排水、柱塞气举、提产带液等工艺无法有效实施，前期开展的排水采气试验效果不佳。在对国内外现有水平井排水采气技术调研的基础上，运用成熟的直井模型和新建的斜井段计算模型，探索水平...
致密气田 水平井 排水采气 速度管柱
白晓弘 王晓荣 赵彬彬 姚坚
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2019
针对6061-T6铝合金和DP600双相钢的电阻点焊，焊前采用冷喷涂方法在铝合金母材待焊表面制备镍中间层，焊接时在电极和铝合金间添加低碳钢板辅助工艺垫片。借助金相显微镜、扫描电子显微镜、能谱仪和万能试验机，研究了点焊接头的组织、力学性能及镍层的作用机理。结果表明，接头界面明显，铝合金侧和钢侧分...
焊接 铝合金 双相钢 冷喷涂层 微观组织 金属间化合物
郭芮岐 张勇 翁福娟 杨康
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2019
为了对双丝大干伸长高速焊接工艺进行研究，首先采用1000～1500A系列焊接电流，在1~#焊丝30mm、50mm、70mm三种不同干伸长，对应焊接电压34V、36V、38V，焊接速度1m/min条件下，进行了对比焊接试验，找出了1~#焊丝大焊接电流条件下，不同干伸长对焊丝熔化速度、焊缝熔深的影...
焊接 双丝埋弧焊 大干伸长 高速焊 低温韧性
赵波 李国鹏 高振宇 侯树林 杨玮玮
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2019
针对国内目前大直径输水钢管现场对接焊安装时出现的对接质量低、速度慢、焊接接口漏水等问题，结合国外应用经验，通过对承插搭接焊接口进行参数设计和受力分析，设计了一种大直径输水钢管承插焊连接方式，并通过试验模拟了现场焊接和试压。结果表明，钢管承插搭接焊连接可降低对接难度，提高对接速度和接口的密封性，...
输水钢管 对接焊 承插搭接焊 大直径 埋地管道 角焊
夏连宁 张亮 李琦 明皓
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2019
为了更准确便捷地测量螺旋埋弧焊管焊缝过渡角，通过分析焊缝过渡角的外观形状、控制要求、测量要求以及传统的测量方法，指出了传统检测方法在现场检测应用的难点，并提出了一种采用复型(自然脱落的焊剂药皮)技术进行焊缝过渡角无损间接测量的方法。对比分析表明，该方法具有破坏性小、检测效率高、测量准确性高、测...
复型技术 埋弧焊 焊缝 过渡角 测量方法
吴禹胜 代志健 刘红霞 胡蓉
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2019
