为了进一步推广连续管作业技术在我国油气田中的应用，青海油田充分利用连续管作业设备，除了开展常规作业外，还成功拓展了泡沫冲砂、解堵、拖动酸化、水力切割、喷砂射孔、压裂、大修打捞、开关滑套、测井、钻磨滑套等30项工艺技术，发挥了连续管作业具有的作业周期短、事故率低、地层伤害小和重入性好等优势，实现...
国产连续管 高原油气田 规模应用 经济效益
鲁明春 赵勇
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2019
针对页岩气开发具有的水力压裂压力高、生产采气压力低且产量迅速递减等特点，开展了生产套管螺纹连接优选研究以降低管柱成本。通过对井下生产套管工况分析，制定螺纹连接适用性评价程序，采用模拟旋转下套管抗扭矩粘扣试验、压裂密封完整性评价试验及生产采气密封完整性评价试验，对拟采用的台肩对顶密封经济型螺纹进...
页岩气 套管 密封完整性 适用性试验程序 经济型密封螺纹
李玉飞 程建平 张健涛 浦俊余 余曼
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2019
针对水下采油树S32205双相不锈钢输油管线管壁厚大、材料特殊、精度要求高、服役环境恶劣、制造难度大等特点，从弯管技术、组对技术和焊接技术等方面对其制造难点进行了研究。制定了中频感应加热弯管工艺及壁厚减薄率控制要求，设计了管线专用组合工装及基于管线全位置的组合焊焊接工艺方案(钨极氩弧焊(GTA...
输油管线管 双相不锈钢 制造技术 壁厚减薄率 焊接工艺
肖虎 刘宏亮 杨艳 李晓康 王海峰
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2019
针对螺旋埋弧焊管一步法生产过程中内焊跟踪效果差的状况，经过长期的经验积累和对数据的分析得出控制原理。结合现场设备，低成本成功研制了一套根据带钢递送边偏移量来确定焊点偏移量的板边检测内焊焊点自动跟踪系统。该系统使得传统激光跟踪设备存在的坡口不均匀、不开坡口、板边反光以及复杂焊缝形貌识别率低等问题...
焊管 内焊 跟踪系统 焊点 位移
孙志刚 周书亮 刘晶晶 陈方 江渊
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2019
为了满足管线项目技术要求，同时摆脱传统内补口人工粉刷工艺补口质量差、容易造成补口失效的困扰，采用免补口不锈钢管环焊接工艺进行焊接。该工艺对钢管两端预先进行表面防腐处理，然后利用不锈钢材料进行结构的复合，通过内圈气体保护焊和外圈氩弧焊进行焊接，从而在焊口处和管端形成不锈钢合金层，达到防腐补口的目...
钢管 不锈钢管环焊接 气体保护焊 氩弧焊 免补口
尹志远 彭春明 陈铭 晁雪艳 段如军
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2019
为了有效延长海洋管道的使用寿命，分别采用自动焊和焊条电弧焊工艺进行了管道环焊缝焊接，并对无涂层和带缺陷涂层的管道环焊缝焊接接头的腐蚀行为进行了研究。研究结果表明，无涂层情况下，自动焊和焊条电弧焊两种工艺焊接接头的腐蚀速率几乎相同；焊接接头涂层破损时，自动焊工艺的抗腐蚀性能整体优于焊条电弧焊工艺...
腐蚀 X70钢 环焊缝 涂层
靳海成 郭静薇 冯大勇 王敏
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2019
针对某型滚动转子式压缩机在油压脉冲试验中，下外罩焊缝产生贯穿性裂纹导致压缩机整机泄漏的现象，通过理论分析和工艺试验分析了裂纹产生的主要原因，同时采用三维软件模拟了试验过程中下外罩的受力情况。研究结果表明，压缩机下外罩受力不均衡、变形较大且应力集中在环缝附近是焊缝产生裂纹的主要原因。根据研究结果...
压缩机 油压脉冲 下外罩 裂纹
侯强 白杰
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2019
针对铝焊管焊接区过长导致的铝焊缝熔合线不规整、过烧、夹杂或冷焊，甚至无法完成焊接等问题，指出挤压辊外径大小是决定焊接区长短的要因。经过分析和大量的实践证明，将现有铝焊管用挤压辊外径减小44%～55%，进而缩短焊接区长度30.5%～38.7%，这样显著缩短了加热焊接区长度与焊接时间，对防止待焊铝...
铝焊管 挤压辊外径 高频焊接 焊接区长度 铝材特性
曹笈 曹国富
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2019
为了解决高频直缝焊管内毛刺清除不完全的问题，提出了一种可以在生产线通径机上安装使用的简易内毛刺磨削清除装置。该装置可对生产线上任意规格的钢管进行内毛刺磨削清除，并对磨削时产生的粉尘进行过滤除尘。若生产工艺需要，也可将磨削装置快速拆除，恢复设备的通径检测功能。生产实践证明，该内毛刺磨削清除装置操...
钢管 内毛刺 清除 通径机 气动砂轮机 滤芯除尘
吴福辉 陈文豪 王海峰 张新民 郝向利
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2019
为了推动06Ni9钢及其焊接技术的国产化，采用三种不同焊接热输入10kJ/cm、15kJ/cm和20kJ/cm对国产06Ni9钢进行药芯焊丝气体保护焊，焊后采用光学显微镜对焊缝和粗晶区的组织进行观察，并测试焊接接头的拉伸、弯曲、硬度等常温力学性能以及-196℃低温下的冲击、落锤、CTOD等低温...
06Ni9钢 药芯焊丝 气体保护焊 组织 力学性能
曾君 宋付旺 韩彬
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2019
