物流运营对工业设施的效率贡献巨大，然而，对于那些可能将物流视为专业领域之外的工厂管理者来说，物流运营的优先级可能很快就会被拉低。事实上，任何寻求实现端到端互联互通的工业设施都必须将物流视为其中至关重要的一环。工厂管理者们正致力于融合IT和OT领域，并充分发挥数字化转型的潜力，而将物流纳入其中将创建一条贯穿所有运营的单一数字主线。这将使运营更加顺畅，并带来可持续发展效益，从而促进工业的集体脱碳。

与生产环境一样，物流应用通常基于多个包含新旧资产的独立系统。工程师可以使用最新一代开放式自动化平台，将多个硬件和软件整合到单一界面中。这使得有效解决效率差距变得简单易行。这种方法还能在产品处理和运输过程中挖掘尚未开发的节约机会。

端到端转型

将物流纳入工厂的端到端流程，不仅可以支持更广泛设施的目标，还可以简化供应链。以制造业为例，一个考虑物流的端到端解决方案将涵盖实时数据监控、下一代机器人和协作机器人。最重要的是，它将提供一条单一的数字主线，提供从生产环境到整个物流运营，再到最终消费者所在地的全程可视性。

但这在实践中究竟是什么样的？它与当前的“端到端”方案有何不同？首先，如今使用开放式自动化平台可以实现无缝集成。该平台提供了一个接口，将工业和物流中常见的各种不同系统整合在一起，并在两个环境之间提供实时数据。它可以动态地将库存水平与生产水平相匹配，预测客户需求并进行相应调整。这对于高效物流至关重要，因为数据流是双向的，确保复杂供应链中的每个企业都能有效地利用每一种原材料和能源，从而最大限度地减少浪费。

其次，有效利用机器人解决方案将简化物料和工件处理中的复杂挑战。载具系统就是一个例子。过去，制造商使用专用载具来处理不同的产品和任务。然而，最新的模块化多载具系统功能多样，可以输送、分离、分组或定位多种类型的产品。这使得机器体积更小，更易于集成到生产线中。例如，施耐德电气的Lexium MC12多载具系统使操作员能够持续最大限度地利用资源。

数字化可持续性

物流运营蕴藏着巨大的机遇，有望对可持续发展产生积极影响。工厂经理可以像对待制造运营一样，展现他们对可持续实践的承诺。大型仓库运营和配送网络消耗大量能源，但减少能源消耗并不一定需要工厂经理增加更复杂的任务。通过解锁从生产环境到物流的数据流，工厂经理将能够清晰地了解能源消耗情况，甚至延伸到运输运营。拥有全面运营视图（真正的端到端）的工厂经理还将能够记录和报告能源数据，以符合更严格的绿色法规，从而实现2050年净零排放目标。这些数据还可以向客户证明，他们的产品在生产过程中充分考虑了环保因素。

工厂经理还可以利用数据，通过识别哪些材料可以重新利用并减少浪费来提高循环利用率。例如，即使是用过的包装材料也可以重新纳入供应链进行回收利用。虽然单独回收一件包装不太可能对可持续发展产生重大影响，但当这些活动应用于全国每家工厂的每一个物流环节时，就代表着在降低工业整体环境影响方面迈出了重要一步。

面向所有人的物流

运营商并非物流专业人士，也能从将这一关键业务运营纳入其端到端数字化战略中获益。工厂经理可以利用实时信息清晰地了解资源使用情况和库存流动情况。这些信息可以直接与生产信息集成，从而做出更准确的决策。利用TeSys island等数字监控技术，将电机控制与系统数据集成，从而增强灵活性，更快地响应意外变化。通过将数字化转型扩展到物流领域，工厂经理可以减少停机时间并提高生产力，将所有运营视为一个系统，是打造具有韧性且面向未来的工厂的重要一步。

物流不应只是生产环境的辅助功能，而应成为企业整体数字化战略的关键组成部分。