为了解决多车型混线生产、线边物流困难、停线待料的汽车制造厂生产难题,提出通过对汽车生产线的MES系统的改造,采用条码和RFID识别的两种方式实现对线边物料、当日库状态信息化,实现总装生产管理的透明化、实时化。通过PBS区车辆排序入库手段,借助运筹学的贪婪算法手段,逐步解决厂内物流不畅的问题。通过WEB网页信息发布平台,拉动供应商完成安全库存的及时生产和供给。通过SPS捡货区设置,解决预装大部件线物料需求,有力支持总装主线的提产要求,已有效降低总部冲压车间的异地库存数,达到精益生产的目的。