我国制造业已有10多年的高速发展期，已成为世界工厂制造大国。但是直到目前为止，大部分机加工企业仍然是采用人工和专机的传统方式，这种落后的机床上下料生产方式，随着人口红利的逐步消失，已倒逼机加工企业向自动化生产转型。

　　我国是全球最大的机床消费市场，国内的数控机床保有量已达1300万，即将是3%的年退役概率算，每年的新兴市场需求就将达到40万台，这就会产生相当大的行业市场，市场发展机遇非常明显。 现有机床的自动化改造，主要采用工业机器人改变机床在加工过程中工件的上下料方式，用机器人替代人工和专机，完成工件装卸、工作翻转、工序转换，不用人或少用人，实现机械零部件加工单元和生产线，能实现24小时的大批量、自动化加工。

　　机床轴方面并没能取得突破，诸如机床刀具制造及数控系统也是这样。同时，部份业内人士人表示，国内最内目前最多只能做到六轴。很多打着具有突破性的产品，都没有做到完全国产化，并且是象征意义大于实际意义。

　　不过，这种情况有望在未来几年得到改变。其一，我国自动化的产业进程将进一步带动机床产业市场的增长与技术进步；其二，机床产业已明确列入到十二五高端制造规划当中，并且在推动“数控一代”的计划，这些都将促使机床产业得到长足进步。