中国铸造协会常务理事单位——诸城市华欣铸造有限公司依托其研发的短流程铸造工艺技术，组建短流程铸造产业技术创新战略联盟、打造短流程商混中心，走出了一条铸造企业的可持续、循环化发展之路。

　　“利用二次重熔方式铸件的企业都是公司的潜在客户，我们按照客户要求调制后，铁水导入铁水包，专车运送到其他铸造厂。”华欣铸造有限公司董事长魏玉明告诉记者，这样，华欣公司就是一个短流程铸造商混中心，每年可向周边150公里范围内的铸造企业提供50万吨的高质量短流程铸造铁水。短流程工艺还被纳入“山东省铸造工业调整振兴规划”，被列入2010年山东省第三批技术创新项目，先后被评为省、潍坊市优秀节能成果。

　　诸城市恒冶铸造有限责任公司是一家电机外壳生产商，总经理王作君告诉记者，公司根据产品需求购买华欣公司调制后的HT150、HT200牌号铁水，与以前自己熔炼相比,采用短流程铸造工艺生产一吨铸件，可节约240千克标准煤，少产生废砂1吨、粉尘500千克、废渣200千克;同时生产效率提高一倍，生产吨铸件节约时间40至50分钟，节约经济成本400元，产品质量大幅提高。由于没有高炉铁液的冷却和铁锭重熔，故吸气和夹杂减少，铁液更纯净，成分调整方便，铁液经电磁搅拌，成分、温度更加均匀。

　　魏玉明告诉记者，公司直接从社会回收废钢,用废钢铁代替纯净钢作为炉前加料的材料，即达到降温作用，实现微量元素的添加，实现高炉铁水调质，满足客户需求，“以这种方式,华欣公司年可消耗10万吨的废钢铁，构建了企业与社会之间的物质循环链。”

　　同时，华欣公司还上马旧砂处理线，对于铸造时利用过的型砂，通过筛选、磁选、冷却等步骤回收，回收率可达90%以上。此外，短流程铸造中产生的高炉废气，收集过滤加压后,可用于发电，一年发电5000多万度，可满足全厂辅助设备一年的用电。高炉废渣卖给水泥厂，用于研磨水泥，一年销售300多万元。(来源/大众日报，编辑/穆春)