“精密”作为机床区别于其他机械的主要特征之一，一直是全球机床业不懈追求的目标。目前，高精度、智能化数控机床的市场份额上涨，数控机床占机床总消费的比重上升到60%以上。从总体上看，国产机床技术瓶颈尚待突破，对机床的要求是必须至高、至尖、至精。

　　近年来国内机床行业的市场需求逐渐转向中高端机床，在市场总量增长迟缓的情况下，高精度、智能化数控机床的市场份额上涨，数控机床占机床总消费的比重上升到60%以上。数控机床向高速、精密、智能和绿色方向发展。但相对的，国内高端机床主要仍靠进口，国产品牌的市场占有率还很低，可以说高精的智能数控机床将是机床行业的发展趋势。

　　2013年我国机床工具行业延续了2012年下半年的发展趋势，增速持续缓慢回落，国内市场低迷。国产低端产品需求明显减少，进口额高位运行。产品结构与市场需求矛盾更加突出。而军工领域、能源装备领域等被认为是助推我国机床行业向高端发展，实现产业结构调整的重要动力。

　　“精密”作为机床区别于其他机械的主要特征之一，一直是全球机床业不懈追求的目标。纳米级数控系统与伺服驱动、纳米级测量与反馈补偿、高速高精度轨迹控制、高刚度高动态驱动、高刚度低惯量结构设计、高精度主轴、抑震、温控等先进技术愈发广泛的应用，将现代机床推进到微纳时代。

　　微纳时代的出现就离不开新兴技术的扶持，机床行业的智能化技术目前应用硕果累累。智能化是集信息技术、系统控制技术、电子技术、光电子技术、通信技术、传感技术、软件技术和专家系统等为一体，实现扩展或替代脑力劳动为目的的高层次的控制技术，是实现数字化工厂的重要技术基础。

　　业内专家分析，目前，从总体上看，国产机床技术瓶颈尚待突破，中高端市场份额占有不足、整体品牌形象还有待提升，国内机床企业应继续转变经济增长方式，提高自主创新能力和核心竞争力，实现由大而不强向既大又强的方向转变。因此机床的精度等级必须永远高于其它机械装备的精度，对机床的要求是必须至高、至尖、至精，因此发展高精尖的高端装备，必需首先超前发展更加高精尖的机床才行。

　　事实上，高档数控机床与基础生产设备是《国家中长期科学和技术发展规划纲要2006-2020年》确定的16个重大专项之一，《国务院关于加快振兴装备制造业的若干意见》也把发展高档数控机床和基础制造装备作为16个重点之一。该方案涉及的首批项目将于近日正式实施。按该专项的目标规划，到2020年，我国将形成高档数控机床与基础制造装备主要产品的自主开发能力，航空航天、船舶、汽车、发电设备制造所需要的高档数控机床与基础制造设备80%左右立足国内。