计算机数控（CNC）机床行业人才短缺是现在该行业面临的最令人担忧的问题，其中CNC机械师短缺尤为突出。企业必须尽其所能提高效率、招聘和留住人才。虽然这看起来困难重重，但只要考虑一些不那么传统的策略，就有可能实现。克服数控机床机械师短缺的五大策略。

正确看待机械师短缺问题

解决机械师短缺的问题始于制定有效的计划。最重要的是，制造商应该承认，目前的差距不太可能自行消失。

制造业经历了之前的劳动力挑战。然而，目前的规模几乎是10年前的三倍。这在很大程度上是由于工作人口的波动。2022年，欧盟20至64岁的人口比2009年减少了近1000万。因此，当今劳动力的很大一部分正在老龄化，没有足够的年轻工人来取代他们。

未来对数控加工的需求将使这种差距的影响更加显著。对医疗器械和电信设备的需求不断增长，将在未来几年推动数控加工行业7.2%的复合年增长率。与此同时，生产必须扩大规模以满足需求，如果没有足够多的劳动力，这将变得越来越困难。

克服机械师短缺的策略

鉴于机械师短缺问题日益严重，企业可能不得不创造性地提出解决方案。以下是一些潜在的策略。

1.拥抱自动化加工

最直接的答案是过渡到自动化数控铣床。机器人切割工具的前期成本高于传统切割工具。然而，由此带来的效率提升不容忽视。

自动化也可能引发失业担忧，但到2035年，制造业必须填补150万个职位空缺。鉴于该行业的就业增长率较低，公司不太可能通过手动方式做到这一点。在这种情况下，机器人不承担工作，而是执行没有足够员工做的任务。

机器人数控铣床还通过提高效率和减少缺陷来提高产量。这些节省反过来抵消了他们的初始支出，并使制造商更容易扩大规模以满足不断增长的需求，尽管劳动力减少。

2.使用半自动化解决方案

解决机械师短缺的一个独特方法是将部分流程自动化。半自动化解决方案需要人工参与，但会接管重复或容易出错的任务。因此，规模较小的劳动力可以完成更多的工作，但不会带来同样的成本或失业恐惧。

五轴数控机床就是一个很好的例子。索引和连续五轴解决方案都不需要手动旋转工件。他们也不需要持续的监督。因此，一名员工可以管理多家工厂。随着对额外员工的依赖减少，生产率将提高。

或者，组织可以自动化加工相邻的工作流程，如材料移动或表面精加工。这种方法可以让公司使用不太复杂和昂贵的机器人，同时减少员工的工作量，提高效率。

3.简化CNC编程

同样，优化CNC加工的工作流程可以在切割过程中产生有意义的结果。最有效的方法之一是使用一种不太复杂的CNC编程方法。虽然设置切割只是整体工作负载的一部分，但它通常很耗时且容易出错，因此很容易造成中断。

对话式编程软件不使用代码，易于学习，不太可能产生错误。因此，对于经验较少的员工来说，这是一个理想的选择。员工使用即插即用图形界面设置加工路径。这使他们能够快速自信地完成任务，而无需多年的培训。

计算机辅助制造（CAM）软件提供了类似的好处，但需要一些编码。然而，它自动化了最复杂的问题解决步骤。这在精度和可用性之间提供了一个中间地带。制造商可以通过比较其加工工作流程的复杂性和员工的技术技能，在这些方法之间做出选择。

4.将技术引入招聘

人工智能模型可以在求职板上筛选申请或被动申请者的个人资料，以找到理想的候选人。然后，这些工具会突出显示或联系潜在的申请人，以简化招聘流程。这有助于确保新员工与他们所从事的工作相匹配。虽然它看起来很有未来感，但几家公司已经看到了这项技术令人印象深刻的成果。比如，西门子每年就使用人工智能过滤300多万份申请，以优化招聘。

在考虑招聘人工智能时，企业必须承认可能存在重大偏见和对非人性化的担忧。因此，它只能帮助招聘人员，而不能取代他们。经理们可以实施它来减少文书工作，但人力资源专业人员必须进行面试并拥有最终决定权。

5.重新思考培训方法

培训是另一个需要解决的重要领域。一些组织可能会忽视缺乏经验但拥有合适软技能的候选人，从而错过填补职位的机会。投资在职培训可以使劳动力更容易增长。

当制造商能够为工人提供数控操作的知识和经验时，他们可以接受更广泛的申请人。技术再次成为解决方案。这里有各种各样的工具，包括增强现实、虚拟现实和游戏化的计算机学习。这项技术使培训更具吸引力，同时减少了资深员工的参与。因此，在职学习变得更快、更有效。

企业可以使用类似的工具来获得更广泛的职业发展机会。让员工选择获得新技能可能会减少员工流失。这可以使其更容易适应快速数字化中不断变化的需求。