如果用户购买可选的增强规格PRO版本，他们将受益于拥有一台线性轴加速度提高50%的机器，速度为6m/s2，切屑到切屑时间缩短约30%。PRO套件还提供更高的精度，X/Y/Z的定位公差为6µm，比前一种型号提高了25%。

新机器标配自动托盘更换器，使用800x800毫米托盘，但也可以采用更大的1,000x1,000毫米托盘。最大负载为2,000公斤，从2025年开始将提供3,000公斤托盘负载的可选配置。此外，还可使用线性或旋转存储系统或机器人实现扩展自动化。

F8000使用与整个F系列相同的模块化系统来处理关键部件，例如主轴、托盘和刀库。整个系列的机器结构也保持一致，确保不仅与之前的5轴产品兼容，而且与Heller的全新H系列4轴卧式加工中心兼容。床身和立柱等结构部件的标准化可实现相同的行程、托盘负载和工件尺寸。

F8000及其较小型号的亮点包括重新设计的高性能旋转头，带有内部开发和制造的集成电机主轴。动态切削通用装置标配HSK-A 100工具接口，可实现400Nm的扭矩和12,000rpm的转速。具有相同接口的高速切削装置可提供15,000rpm，使用可选的HSK-A63工具时，主轴转速最高可达18,000rpm。对于超重型加工，带有齿轮驱动主轴的强力切削通用装置可提供1,146Nm的扭矩，转速最高可达8,000rpm。

除了旋转头之外，还提供倾斜头变体，以实现5轴加工的高灵活性。倾斜运动学允许高效加工凹槽和底切，这在制造航空航天部件时经常需要。F系列提供用于组合铣削车削操作的高扭矩、直接驱动旋转工作台。这意味着，除了棱柱加工操作外，还可以在一次设置中车削外部和内部轮廓，从而提高精度并缩短循环时间。

F8000配备了最新的西门子数控系统SINUMERIK ONE，它可以运行以前配备西门子SINUMERIK 840Dsl控制系统的机器上运行的程序。