一大早，位于嘉兴的浙江胜代机械有限公司生产车间里，副总经理路宏云正细心查看机器人焊接工作的状况。自从这两年投入机器人进行焊接工序后，他就不再担心招不到焊工，也不用担心产品质量起伏不定。“以前都是靠人工操作，技术水平不同质量也有落差。现在投入了82台机器人，人工至少可以省下200个，质量效率都有了很大提高。”

　　机器人上岗优势明显

　　在招工难、用工贵的双重压力下，“机器换人”如今正在浙江企业掀起热潮。越来越多的浙江企业正投入自动化装备用于提升传统产业，让现代化“技术红利”替代传统的“人口红利”，为新的产业优化升级和经济持续增长提供动力之源。

　　在浙江台州的肯得机电股份有限公司里，2名工人正用传送带向机器人输送待装备的电子元件，接下来一系列的贴片、焊接等工序，就全部交给这台机器人自动完成。“以前我们需要100多个工人一起来做这些活，一天8小时可以完成1450件左右。”公司负责人朱宣辉说，现在只要2个工人配合，一个小时就能完成近3000件，产品的质量也比过去明显提升。

　　每年实施5000个项目

　　据浙江省统计局资料显示，今年前三季度，浙江省工业固定资产投资5418亿元，设备工器具购置费用2218亿元，占到工业投资的四成。“机器换人”让企业加速升级换代的步伐，也给实际生产带来了可喜变化。数据显示，今年1-8月在从业人员减少1.4%的情况下，企业的劳动生产率提高了10%。

　　“机器换人在提高生产率等方面效果显著，72%的企业生产率至少提高10%，其中27%的企业提高了30%以上。”据浙江省经信委相关人士介绍，今年5月浙江经信委曾对500多家企业进行了一项问卷调查，结果显示75%的企业将“用工成本高”列为开展机器换人的首要原因，有38%的企业表示对机器换人“迫切需要”。不过也有53%的企业认为机器换人一次性投入大、成本回收期长，对企业而言有经济负担，希望政府能够出台相关政策予以补助。

　　据了解，浙江有望在未来5年，每年实施5000个机器换人项目，实现5000亿元“机器换人”投资，推动工业生产方式由“制造”向“智造”转变。（梅璎迪）