瓦尔特、Starrag和能源巨头阿尔斯通参与了欧盟推动的名为“Dynamill”的研究项目，合作各方都致力于解决涡轮叶片的振动问题，而这次面向实践的活动也使人们更加清楚地了解到，瓦尔特能够为任何涡轮叶片加工提供全方位的解决方案。举办这次活动的初衷就是向大家介绍瓦尔特和Starrag两家公司在研发和制造层面上的最新合作成果，以期建立起更多的技术协作关系。瓦尔特和Starrag都特别希望对低温冷却这一主题继续开发，并将其应用到更多的领域中去。

　　在Starrag工厂进行的培训中，客户对瓦尔特（Walter AG）的整个刀具产品系列进行了深入了解。其中一个亮点是采用低温冷却进行涡轮叶片粗加工，而Starrag是第一家在设备中将两种相互独立的冷却介质输送到刀具上的机械制造商，其中的低温冷却使用了二氧化碳作为介质，通过这种新工艺，不锈钢加工的生产效率能够提高 70%；另一个亮点则是展示了如何使用瓦尔特新型Blaxx（黑锋侠）方肩铣刀对蒸汽涡轮叶片进行高效加工。由于采用全新刀具设计，即增加了齿数，提高了切深，进给量达到 7－8 m，因此在短短20分钟内就能加工出一个蒸汽涡轮叶片。还有一个重要展示是采用全陶瓷铣刀对难切削的高温合金涡轮叶片进行粗加工。在另一个工位，则用圣诞树铣刀和整体硬质合金铣刀同时加工涡轮叶片根部，让人们清楚地看到用这两种刀具能达到相同的表面质量，因此瓦尔特作为整体提供商可以将决策权交给客户。最后，瓦尔特还在本次培训中介绍了其子公司TDM Systems 的刀具数据管理软件以及瓦尔特全向（Walter Multiply）系列服务。

　　除了面向实践的部分，来自亚琛工业大学的Peter Jeschke教授还作了关于固定式涡轮机发展趋势及其对制造技术所产生的影响的主题报告，茨维考应用技术大学机械加工专业也参与了此次科技日活动，丰富了活动内容。

　　在科技日中，瓦尔特不仅介绍了新的产品方案，而且还与机械制造商共同展示了新的切削解决方案。来自全球各地的客户对于本次为期两天的活动表现出极大的兴趣，这也坚定了瓦尔特扩大活动规模的信心，今后，这一活动将升级为系列活动。“能源行业是一个朝阳行业，因此对于瓦尔特而言，在这一领域保持领先地位有着重要的意义”，瓦尔特总裁Mirko Merlo对本次活动进行总结道，“科技日的成果超出了所有人的预期，由此证明瓦尔特已为参与这一领域的全球化竞争作好了充分准备。”