Horn刀具提供的解决方案

　　最近几个月，位于德国凯泽斯劳滕的专业复合材料生产商CirComp公司，使用HORN的CVD金刚石刀具，加工了多种回转对称类的复合材质工件，例如：管子、支柱、桅杆及高性能滑动轴承。

　　以前PCD是加工复合材料的首选，但现在，CVD金刚石刀具在加工复合材料时体现的一流性能，远远地超过了PCD刀具。

　　复合材料是一系列的纤维和基材的组合。从微观角度看，切削纤维可被视为在微秒的时间间隙内不断改变切削角度的断续切削——纵向、横向、斜向，每一层纤维的走向都不同。

　　Horn最新的CVD厚膜金刚石刀片，使用特殊工艺生产，在加工复合纤维材料时是PCD刀具寿命的5~6倍。主要原因如下：CVD金刚石刀片的材质是99.9%的纯净金刚石，由20?m-25?m的均质晶体构成。而PCD是由金刚石和粘结剂构成的金刚石，含量略高于80%的刀具材质。

　　这就意味着CVD金刚石的硬度相对PCD，可以出现很大幅度的提高，甚至比天然钻石的硬度也稍高一些。CVD刀具使用精确的激光雕刻进行刃口倒圆，并可提供1~2?m的刃口锋利度。在激光雕刻过程中，单个的金刚石晶体会被切割掉，而不会出现磨削时的晶体破碎情况。这就意味着CVD金刚石刀具的锋利程度是PCD刀具的10倍以上。使用激光还可以在CVD金刚石刀具上雕刻出多种断屑槽。

　　小结

　　CVD金刚石锋利的切削刃、大幅提高的硬度、整体强度以及更加精细的晶体结构，决定了其刀具良好的寿命和切削性能。相对PCD刀具，使用CVD金刚石刀具切削纤维材质，磨蚀磨损更小。

　　发生在CVD金刚石刀具上的磨损，多为后刀面磨损。这相当于重新磨锐了刀具刃口。有断屑槽也比无断屑槽的，高出了一个层次。金刚石是最好的导热材质之一。这就意味着在切削过程中，切削刃某一位置产生的热量会马上消散，不会在刃部造成过热现象。

　　极具创新性的CVD金刚石切削材质，在加工复合材质时采用了正切削前角。所以无论粗加工还是精加工，都能达到了最优效果，特别是在高进给和切屑厚度变化的情况下。例如：在首次粗加工中使用带有3D断屑槽的CVD金刚石刀具切削，也能实现精加工中所能达到的最好表面粗糙度，并可保持良好的刀具寿命。