根据切割方式的不同数控等离子切割机分为不同的切割种类，下面为您简单做个说明：

　　1.精密等离子弧切割。

　　等离子弧电流密度很高，通常是普通等离子弧电流密度的数倍，由于引进了诸如旋转磁场等技尸其电弧的稳定性也得以进步，因而，其切割精度相当高。国外的精密等离子数控切割机切割外表质量已达激光切割的下限，而其本只要激光切割的三分之一。

　　2、再约束等离子弧切割。

　　依据等离子弧的再约束方式，主要分为水再紧缩等离子弧切割、磁场再约束等离子弧切割等。由于等离子弧遭到再次紧爽其电流密度、切割弧的能量进一步集中，从而进步了切割速度和加工质量。

　　3.普通数控等离子切割机等离子弧切割。

　　依据所运用的主要工作气体，主要分为氩等离子弧切割、氧等离子弧切割。氧等离子弧切割和空气等离子弧切割等几类。切割电流普通在100 A以下，切割厚度小于 30 mm。

　　切割产品具有：切缝窄、切割表面倾角 、切割断面质量高的特点。双饼动的机器有一对相同的纵向驱动装置，通过伺服电机带动精密级输出齿轮，与安装在机架上的精密齿条相啮合使端架进行纵向运动，整机运行平稳，切割精度高。等离子数控切割机主割炬的横向运动是通过横梁上的驱动单元的精密齿条产生直线运动。通过计算机控制数控切割系统切割出用户所要求的几何形状。

　　当切割机运行时应注意前方是否有人或其他物体，以免撞伤。

　　在每次切割完毕后，应提升割炬到最高处，以免碰到钢板，撞坏割炬。

　　机械维修人员在维修保养时应确保机器处于停止工作状态。并挂上警示牌，以免机器突然运行而发生人为事故。

　　在数控等离子切割机运行较长时间时，不得用手直接触摸模块上得散热片和其它得发热器件，以免烫伤。应严格按照图纸要求进行电源连接和气路布 置，并保证电线和气路有合适得长度。