不锈钢应用广泛，生活中随处可见它的影子，在机加工中同样常见。其耐蚀性随含碳量的增加而降低，大多数不锈钢的含碳量均较低，最大不超过1.2%。由于材质的特性，不锈钢属于较难加工的材料，差异性大、粘屑、崩刃都是其加工过程中经常遇到的难题，因此，选择合适的不锈钢加工刀具就变成了解决问题的关键所在。今天小编为大家介绍瓦尔特ISO M/S专用钻头DC175 Supreme（致强）和华锐精密不锈钢车削牌号HR7225这两款产品。

瓦尔特ISO M/S专用钻头

DC175 Supreme

1.公司简介

瓦尔特专业提供各种用于铣削、车削、孔加工和螺纹加工的精密刀具。瓦尔特为客户提供各种量身定制的机加工解决方案，用于航空航天、汽车和能源以及通用机械等行业整体零部件的加工。集团的Engineering Kompetenz （优势技术能力）涵盖了整个切削工艺。作为高效数字化工艺解决方案的创新型供应商，瓦尔特是业界工业 4.0 先驱之一。

2.加工工艺、解决方案介绍

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3.工件加工难点

（1）316L不锈钢，有材质韧性高、高温机械性能强、粘性大、导热性差、加工硬化等加工难点，使刀具磨损加快，影响生产效率。

（2）工件从四个面钻孔，同时存在连续钻削和交叉孔钻削的工况，破孔处的冲击会导致钻头受力不均，并且交叉孔处容易卡屑，极易出现崩刃和断刀。

4.采取的加工方法

选用的是瓦尔特ISO M/S专用钻头DC175 Supreme，采用了瓦尔特精密冷却技术和HIPIMS涂层技术，对于加工不锈钢或钛合金都有优异的使用效果。

该案例中直接钻削，在相贯孔处适当调整了进给。

5. 加工实例及结论

零件名称：不锈钢块

零件材料：1.4404 / AISI 316L

机床：DMU 850 V（HSK63刀柄）

冷却方式：机床内冷

加工类型：连续钻削及交叉孔钻削  

刀具：DC175-05-04.300A1-WJ30RZ

切削参数：vc=70m/min，f=0.08mm/r（交叉孔处0.03mm/r）

6. 刀具优点及效果

瓦尔特精密冷却技术：全新的头部设计及出水形式，有更好的冷却流量和冷却效果；

HIPIMS涂层技术：涂层耐热性高，表面极度光滑，能够有效减缓积屑瘤和便于排屑；

这使得DC175钻头更适合于加工不锈钢这类比较粘并且切削热高的材料，该案例中在加工了35m之后，钻头的头部磨损依旧良好。

华锐精密不锈钢车削牌号

HR7225

1.公司简介

株洲华锐精密工具股份有限公司是国内的硬质合金切削刀具制造商，主要从事硬质合金数控刀具的研发、生产和销售业务。

2.加工工艺、解决方案介绍

调节阀又名控制阀，它是借助动力操作去改变介质流量、压力、温度、液位等工艺参数的最终控制元件。鉴于调节阀的使用环境，如高温高压、低温深冷、易燃易爆、剧毒、强腐蚀介质等，调节阀在材质选用上越来越多的使CrNi不锈钢、CrMoV耐热钢、双相不锈钢、钛合金等材料，这些材料大都具有韧性高、强度高、散热差、切屑粘性大和加工硬化倾向强等特点，同时，调节阀密封面在加工精度、光洁度以及配对密封等方面有较高要求，这给机械加工以及刀具综合性能提出较苛刻的要求。

3.采取的加工方法

华锐精密全新开发的不锈钢车削牌号HR7225，配合自主槽型BF、BM、BR，完美解决不锈钢车削从精加工到粗加工的难题。HR7225牌号采用非金属改性组元强化的纳米结构复合 “H2-Flex”涂层，具有更高的纳米硬度、良好的抗内聚失效能力和膜基结合能力；同时，精加工BF槽型完美适合加工精度和表面质量的需求，而半精加工BM槽型及粗加工BR槽型兼顾工效率和刀具寿命。

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4. 加工实例及结论

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零件材料：SUS304

机床：数控车床

冷却方式：乳化液冷却

加工类型：外圆及内孔车削

刀具：HR7225/CNMG120408-BM

切削参数：vc=125m/min，f=0.25mm/r  ap=2.5mm

加工效果：切削过程轻快，切削声音小，刀具寿命提升80%。同时，精加工工序采用华锐HR7225/DNMG150608-BF刀片，加工表面质量及加工精度完全达到客户要求。

转载自：金属加工