随着工业技术的不断发展和进步，新材料、新工艺的不断涌现，对金属在加工过程中所需耗用的工作液即金属加工液的要求也越来越精密与苛刻。金属加工液，是加工制造过程中使用的润滑冷却介质，主要起润滑、冷却作用，兼具防锈、清洗作用。金属加工液的品质优劣，不仅制约着加工制造过程的精度和效率，也对环境保护和节能降耗的可持续发展起着至关重要的影响作用。据了解，2017年，全球金属加工液消费总量约为250万吨，其中亚洲为109万吨，中国占亚洲的3%，为47万吨，且预计未来三年将保持不低于7%的增长速率。

我国金属加工液的高端市场占市场总额的30%，主要被美国、日本、瑞士等国外品牌占据。当前，在终端客户用油需求国产化的趋势下，开发具有自主知识产权的高品质金属加工液国产品牌及产品，是加快我国金属加工液行业发展的基础。

本项成果基于摩擦学国家重点实验室雒建斌院士团队的薄膜润滑和水基润滑理论，开发出具有优异润滑性能的乳化型和全合成型金属加工液，可用于各种黑色金属、有色金属和加工合金的切削加工。该加工液可有效延长切削刀具的使用寿命，同时具有更换周期长、防锈性好、清洗性优异、皮肤不致敏等优点。

研究团队已开发出成系列二十余种加工液，如1000Ti植物油基钛合金加工液、2800Mo全合成黑色金属加工液、1021DM全合成铝合金加工液、3100Al半合成通用型加工液、1260A蓝宝石磨削液等。相关加工液已在航天、航空、精密器械、轴承等领域推广使用，客户评价优异。

本项成果可应用于金属切削加工领域。

本项目核心技术已申请15项发明专利。

本项目负责人为清华大学张晨辉教授，主要研究领域包括：超滑现象和机理，水基润滑，润滑添加剂，团队成员包括教授2人、高级工程师1人、工程师3人，曾获国家自然科学奖二等奖。

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