作为塑料件注塑专家，法国Plastibell公司为满足其医疗领域的客户要求，须在极严苛的规定和质量条件下生产产品。史陶比尔机器人为Plastibell公司在其工业加工流程中配置了两台六轴机器人，在整个制造周期中都能保证产品的卫生、可追溯性和质量。

挑战

在极严苛环境下生产

成立于1986年的Plastibell公司是一家专注于塑料件注塑的公司，隶属于PSB工业集团旗下的医疗健康管理事业部。Plastibell公司每年生产1.6至6亿单位的塑料部件，包括用于医疗和诊断器械的塑料部件、透析袋连接器等。这些部件依靠注塑成型工艺，使用聚丙烯类、聚碳酸酯类和聚苯乙烯类等的塑料颗粒加工制造完成。

Plastibell公司在严格管制的、质量受控的环境中为其医疗领域客户生产产品，这是该公司关键的战略发展市场。

解决方案

保证生产全过程的卫生、可追溯性和安全性

Plastibell公司开始使用史陶比尔机器人来完成工业加工过程。加工材料送至注塑机后，经过加热并被注入模具成型，而这就是机器人可以发挥效用的地方。史陶比尔机器人从模具中取出成型件，并将其转移到洁净空间进行最终包装工序。

史陶比尔机器人为医药领域带来诸多好处。“首先，机器人免除了人力操作，满足产品包装时的超洁净环境要求。” Plastibell公司医疗健康管理部运营总监StéphaneClerc解释道，“其次，机器人使产品生产可追溯，也就是说，我们有能力保证生产过程中的产品不会由于人工失误而掺杂其他原材料。此外，机器人还使我们保证整个生产周期内产品的质量安全。”

作为生产过程中的关键组成部分，一台史陶比尔机器人先从模具中取出成型件，准备为它们加上盖子和底座。另一台机器人进行收集堆叠，最后将产品转移到包装工序。

结果

保证病人安全

医疗领域的客户有着非常严格的要求。“作为该领域的制造商，我们有责任维持一个完美的工作环境来保证产品的洁净度和安全性。” StéphaneClerc补充道，“我们也必须确保我们所有的产品都具有尽可能高的质量水平和尺寸精度。得益于史陶比尔机器人，我们能够在整个生产过程中都能保证产品的卫生、可追溯性和质量。”

史陶比尔机器人: 洁净、无菌环境的首选

在给医疗用户提供设备时，越来越多的注塑机厂家在系统中首选史陶比尔机器人。这类注塑设备通常需要在净室环境下工作，而史陶比尔机器人能在洁净室中进行各类精确操作。对于GMPA/B/C/D 洁净等级任一应用环境，您都可以从快速拾放机器人、SCARA和六轴机器人中找到最佳款型。

除了洁净等级外，史陶比尔TX系列机器人也可满足注塑单元的其他要求。TX六轴机器人结构紧凑，易于在有限的空间内集成而不影响空气层流。此外，史陶比尔机器人可在注塑高温条件下保持精度和可靠性，大量成功案例是客户信赖的有力佐证。