机器人用吸盘从取物点将零件吸走，通过程序控制将零件放在固定位置的机床上，然后将“加工好”的零件用吸盘吸着放置到固定的位置。

佛山制造业供给侧结构性改革调研组日前在佛山华数机器人有限公司调研时，恰好遇到佛山市（南海区）信息机器人上下料技能比赛在该公司举办，看到以上精彩一幕。

佛山华数机器人有限公司积极探索供给侧结构性改革，不仅自己在急剧扩张的市场需求面前，保持战略定力，只做核心零部件与中高端整机，而且积极利用自己的机器人产品帮助佛山传统制造业企业提质增效。

聚焦中高端市场

近年我国工业机器人产业发展迅猛，2016年中国工业机器人销量8.5万台，同比增长23.91%。但背后也有高端产业低端化的隐忧。一是减速器、伺服机等核心零部件主要依赖进口；　二是机器人厂商数量激增，但相当多缺乏核心技术只能扎堆做低端产品，低端产品出现产能过剩。

在这一背景下，2015年8月，华中数控在佛山成立合资公司佛山华数机器人，集中精力做控制器、驱动器等核心零部件，中高端机器人整机产品，以及整套智能工厂解决方案。

在机器人整机产品方面，华数六轴机器人系列目前已经形成了从负载5kg到210kg的覆盖，已批量应用于钻工中心上下料、液压机上下料、碳钢板、焊接、喷粉、喷釉、装配、视觉引导、高潮湿环境打捞等行业领域。

随着“中国制造2025”的发布，机器人市场进一步扩大化，对机器人需求量进一步加大。佛山华数常务副总杨林说，为了应对市场需求，华数机器人甚至反向做库存，通过购置部分基础性零部件，进行通用产品生产，以满足市场的多元化需求。

佛山市华数机器人有限公司机器人综合调试区 周春/摄

助力制造业增效

去年，佛山华数的机器人销量达700台，这一数字同比前年增长迅猛。杨林称，销量增长的背后，正是众多工业机器人走进工厂，为制造业提质增效发力。

自动化改造为制造业提质增效带来利好。以产品打磨为例，由于人工力量不恒定，产品合格率只有70%；而使用机械化打磨，合格率可达98%。

目前，佛山华数与智能装备经销商、集成商合作，为佛山众多企业进行自动化改造。

在冲压环节，通过智能工程将生产过程数据化，打造智能车间，实现冲压高效自动化生产。生产节拍由原先的12秒/件提高到现在6秒/件，最快节拍能达至4.8秒/件。这是在佛山市伟仕达电器实业有限公司生产车间内发生的一幕：由佛山华数机器人为其量身定做的机器人冲压自动化生产线改造，规划改造涉及12条生产线，80台机器人，经过改造每条线节省4名工人，8个月内就能完成100%的投资回报率，为企业转型升级打下了基础。

杨林提到，在2016年年底，华数机器人已和北京航天云网合作，开展机器人云平台的构建工作，建立国内首个机器人云平台。伟仕达是佛山首个导入该平台的企业，该平台通过对大量的工业机器人运行数据采集与分析，提供基于云平台的远程技术支持功能，基于大数据的系统预警，健康诊断与保养功能；　运行时进行数据分析与能量优化，基于大数据的可靠性分析与提升。

杨林说，佛山华数机器人通过掌握机器人核心技术、生产关键零部件，使机器人国产率达到80%以上。针对佛山产业特点和企业自身需要，佛山华数机器人提供机器人自动化解决方案，助推制造业转型升级、提质增效。

企业简介

2015年8月，武汉华中数控股份有限公司与佛山联华资产管理公司共同出资成立佛山华数机器人有限公司。这是一家集机器人核心零部件、机器人整机、机器人自动化生产线的研发、制造、销售、服务于一体的高新技术企业。

目前华数机器人已具备年产3000台套的机器人生产能力，拥有四大系列27种规格的机器人整机产品，开发出机器人控制器、示教器、伺服驱动等近十个规格的机器人核心基础零部件。