5月24日，由新战略机器人全媒体、新战略机器人产业研究所、惠州智能终端制造协会联合主办的“2017机器人+手机智能制造高峰论坛”在东莞市厚街国际会展中心举行。

目前，汽车行业仍是工业机器人在国内应用最为广泛的领域，对于各家机器人公司而言，其市场格局目前难以撼动。但是，包括手机制造在内的3C行业，则是一个全新的市场机会。

富士康曾经暗示，他们使用机器人代替普通工人，是由于劳动成本不断上升，而且也是为了安全着想。今年5 月份，昆山市政府曾公布一份富士康工厂的机械化数据：自从2014 年iPhone 6 上市至今，富士康已经使用机器人（又或者是机械手臂）取代了超过一半的工人，当地工人数量由11 万人减少到了5 万人。

机器人厂家的潜在客户们，也在寻求应用更多自动化解决方案的可能性，其中就包括英华达这样的大型代工厂，它的主要业务是接受欧美厂家的委托组装手机等移动终端设备。

目前机器人在手机的测试及包装、物流等环节应用较多，以测试环节为例，通常的操作方式，是配置一台机器人替代操作工人，在生产线上自动抓取已经完成组装的手机产品，放置到屏蔽盒中进行WiFi、3G等功能测试，并根据是否存在异常归类产品。在工厂人力使用数量最多的手机组装环节，目前仍然以人工操作为主，因为其“机器人换人”过于困难，目前的加工步骤只有人手的灵巧性可以应对。对于这家身处竞争激烈市场的代工厂而言，目前机器人在3C领域的应用方案尚不完全成熟。

手机制造自动化目前的制约因素之一，是手机产品设计过程中是否考虑到自动化生产的需求，比如摄像头等物料是否为标准件，以方便机器人在生产线作业时便捷、连续地取放。对于机器人公司们而言，它们已经准备好了用于投放3C市场的机器人产品，而接着要做的，是与上游的厂商们携手，并且说服其做出适当的改变，让“机器人换人”在生产线上的更多环节得以实现。

在这样的大背景下，“2017机器人+手机智能制造高峰论坛”应运而生。本届论坛以“推动机器人跨越发展，引领手机等3C制造业深入变革”为宗旨，邀请了机器人行业、自动化行业及手机、3C电子制造行业等200余人出席会议。

机器人是当代最高意义上的自动化。手机作为3C 产品中量大、技术高、更新换代快的代表，其自动化升级的进程将带来巨大机会。 市场上非常重视手机的装配、检测环节，生产物流与仓储三大环节，许多装配商提出了对自动化的需求。目前，机器人可以应用在SMT、拧螺丝、单板功能测试、预加工、MMI、金属抛光、运输和包装等环节，但在插拔、PCB板装配、外壳装配、贴膜等方面仍存在困难。

目前机器人解决方案有装有力矩传感器的冗余自由度机器人、人机协作理念等。自动化集成方面则希望改进成柔性化生产线。对机器厂商而言，价格、技术的稳定性、技术成熟度将成为下一个期待方向。

未来，机器人在手机等3C电子行业的应用将有哪些新的突破？手机自动化的整线改造机会几何？种种问题都在会议上得到讨论。

本次会议亮点不断，其一，全天大会以手机制造的各个关键环节为节点，邀请相关领先的自动化设备商、机器人厂商及系统集成方案商剖析最新技术、解读前沿市场；其二，下午四点到晚上八点，以50人以内的闭门交流沙龙的形式，将手机智能制造整个闭环产业链的相关专家与企业代表齐聚一堂，或探寻最新技术、或针对当前自动化现状与痛点进行深入讨论；其三，论坛期间是首届手机智能制造展，听众可尽情参观产品，真正体现理论与产品相结合。