机床的精度大致取决于五个方面：设计、材料、加工、装配、使用。

设计方面，包括机械部分和电气控制部分，需要有基础的知识技术，有思考推断的深度，有积累的经验和反馈，还需要有团队的合作与互补。这些不是单纯用金钱可以堆砌出来的。

材料方面，国内的材料有成分不到位的地方，所以受力时变形就不一样，寿命也不一样，材料也包括一些基础件，比如说高强度螺栓，比如说轴承，国内的制造精度达不到，或者寿命达不到。一方面是是否有开发出达到性能的材料，一方面是能否在批量生产中保持质量。

加工方面，国内的加工精度有需要提高的空间。这里是一个先有鸡还是先有蛋的问题，在这里当然是先有母鸡。楼主在提问时主要关注的是这一点。一方面是设备能否达到需要的加工精度，另一方面是加工者能否愿意是否能够合理安排加工工艺来实现加工精度。

装配方面，一个直线导轨安装在基板上之后，直线方向偏差能达到多少丝，或者说铺设两根直线导轨，再架设一根滚珠丝杠，三者的平行度能控制在多少丝以内，就是装配的水平。这取决于安装人员的思维方式和耐心程度。或者说一个最简单的事情，在安装之前对两个接触面的清洁清扫，做的程度不同，对设备寿命和精度就有影响。

最后是使用，用的时候需要注意的东西，不是人人都能遵守的。有一些维修保养方面，如果不注意，就会使设备精度下降。

另外一个问题就是，机械看起来不算难，简单机械国内也可以做，但涉及到高精度高负载高速度高频率高温高压，这时对以上条件的要求就比较高了，设计和制造就达到不到要求或者说容易出问题了。