国际机器人联合会(IFR)主席米尔顿·盖里(Milton Guerry)表示，“机器人的使用响应了联合国的行动呼吁，”“国际机器人联合会支持联合国的可持续发展目标。机器人有很多奇妙的新方法可以节省资源并生产未来的绿色技术。”

国际机器人联合会秘书长苏珊娜·比勒(Susanne Bieller)博士说：“向可持续利用资源的方式转变正在证明机器人技术和自动化是关键技术。”“智能自动化降低了生产成本：这有助于电池技术在电动汽车或用于替代化石能源的氢能燃料电池生产方面取得突破。同时，高效的生产技术减少了二氧化碳排放。”

清洁能源、工业创新和可持续农业只是展示机器人的使用如何有助于实现这些联合国可持续发展目标的三个例子：

未来的能源——电力和太阳能——清洁能源（联合国可持续发展目标7）

远离化石燃料，使太阳能热和电能成为未来的能源：据国际能源署(International Energy Agency)预测，到2050年，太阳能电池板将提供全球总电力需求的大约三分之一。热量消耗占世界能源消耗的一半。跟上客户对太阳能电池板和反射器日益增长的需求，意味着能够生产更多的产品。

在瑞典，工业机器人现在被用作自动化工厂生产线的一部分。太阳能公司Absolicon开发了它所认为的改变游戏规则的产品，以广泛采用太阳能热作为能源：抛物面反射器将太阳辐射聚焦在接收器上，并将其转化为温度高达160度的蒸汽以供使用在工业生产中。几乎所有行业的生产过程都需要热量。太阳能集热器的减排潜力是，每平方米太阳能集热器可产生相当于100升石油的能量。

Absolicon位于Härnösand的工厂使用两台ABB机器人实现自动化，大大提高了产量。该公司以前每天使用手动生产方法生产三个太阳能集热器，而新安装的机器人生产线现在可以每六分钟生产一个成品集热器。

“备修”-工业创新（联合国可持续发展目标9）

备修是机器人制造商及其客户节省成本和资源的成功策略。这考虑到机器人的平均使用寿命长达三十年。使用更少的零件来降低未来故障的风险是这种方法的第一步。为了向客户提供长期维修，零部件的存储是一项挑战。为了保持大量的备件库存，日本机器人制造商发那科（Fanuc）在欧洲开设了一个中央仓库。它位于卢森堡，有一个足球场那么大，库存有600000个备件。

由于机器停机后的每一小时都会给客户带来成本，因此将备件运送给客户并在现场维修机器通常比制造和运送新机器更节省资源。ABB、发那科(Fanuc)、库卡(KUKA)或安川(Yaskawa)等制造商都设有专门的维修中心，成千上万的工业机器人在此进行翻新和升级，以实现第二次生命。

“机器人消除化学制剂”-智能农业（联合国可持续发展目标2）

在农业领域，新型田间机器人消除了化学制剂的使用。这些农业机器人在一排排的农作物上缓慢地来回移动。他们配备了摄像头和人工智能软件，能够定位杂草，并有选择地用激光射击焚烧它们。新技术不仅完全消除了除草剂的使用。有机农场主现在有了一种替代方法，可以使用丙烷火把燃烧来杀死杂草。燃烧只能在作物种植之前发生，否则它也会杀死作物。

Fraunhofer EZRT研究中心和合作伙伴为农业机器人配备了导航技术，用于控制甜菜中的机械杂草。BlueBob 2.0还可以自主完成这项工作，因此农民可以将时间投入到比人工或化学除草具有更高附加值的任务上。由于人工除草对人类来说是一项非常繁琐的工作，因此新技术还有助于改善农场工作条件。接管肮脏、枯燥和危险的任务是机器人擅长的事情。