焊接离不开防飞溅，但为什么很多行业禁止使用防飞溅剂？

该如何选择防飞溅剂？

接下来小编带你解开谜题。

防飞溅剂按PH值分类，

大体可分为“碱性”与“中性”。

按溶剂分类则分为“水性”和“油性”。

市面上大多防飞溅剂都是“碱性”+“水性”防飞溅剂，我们称之为“一代防飞溅剂”。

虽然价格看似便宜,但是”清渣”效果有限。

表现在：

1）  防飞溅，除渣度底低

市面上大部分防飞溅剂清渣能力只能达到40~50% （进口高端的为70%~80%）的清渣度。即便是用完防飞溅剂仍需要手工清理剩余焊渣，额外增加工作量。

2）  对焊缝品质有影响

目前市场上绝大部分防飞溅剂都是水性溶液。

喷涂后，在焊接过程中，水（H₂O）会分解为氢气（H）和氧气(O), 从而产生氢气孔，影响焊接品质。

3）  影响后续加工

水性防飞溅剂都是固体粉末（为碱性）+水， 配比而成。焊接高温后，水蒸发，留下固体粉末（多为白色）黏附在工件表面。该固体残渣会影响到后续喷涂和电镀等工序。

因此，为了避免对焊接品质和焊接后加产影响，目前绝大多数厂家在使用了防飞溅剂后，还需要额外增加酸水洗工序（因为酸碱可以中和）来处理该防飞溅剂的残渣。并且，在喷涂的时候不能直接对着焊缝喷，很多厂家甚至增加隔挡来避开防飞溅剂来渗透到焊缝。

总而言之，目前绝大多数防飞溅剂没法从根本上解决飞溅问题，反而增加了生产工序并影响到了焊接品质。

而对于一些要求高的产品，根本没法避开液体渗入焊缝，且酸水清洗工艺麻烦而费成本。很多厂家干脆不用，并规定绝对不能使用防飞溅剂。

PH值为“中性”的高分子结构的油态防飞溅剂是防飞溅剂中的理想选择，我们称之为“二代防飞溅剂”。此类防飞溅剂一经问世，备受追捧，业界很多专业人士用“神奇”和“颠覆性”来概括。

小编带大家看一组评估测试，大家看过就明白到底有多好了：

“二代防飞溅剂”主要具有如下几个方面优势：

1）100%油性，可直接喷于焊缝，100%不含H₂O，因此不会产生气孔。

2）防渣度高，清渣能力达到95%以上，做到基本不沾飞溅。

3）原料本身是100%油性液态物质，而不是固体粉或其他固体化学物质+水调和而成的。焊接高温后，直接挥发，不会产生固体残渣，对后续加工（喷涂、电镀等）不会产生影响。

4） 二代防飞溅剂是从多种成分的纯油性高分子结构中提炼,并经过特种工艺加工而成。为高浓缩物质，耐用度高。薄薄喷一层即有效果。一瓶相当于一代产品的5~10瓶左右。

5）  原理不同：二代防飞溅剂是在工件表面附上一层纳米状分子结构，可使焊渣在即将落在工件表面的时候不沾附。

传统防飞溅剂，是通过表面粘附剂，让工件和焊渣之间形成一种介质、隔开焊渣，而使焊渣在工件表面黏附不牢。

一般的表面粘附剂的耐高温能力弱，所以在焊接的高温状态下，清渣能力只能达到40%~50%左右，而二代防飞溅剂可以耐高温到几百度。

6）  适用面广。二代高分子油态防飞溅剂，在碳钢、不锈钢、镀锌板、合金板等中均有效果，且对板件薄厚、焊接设备没有任何要求。

7）  二代防飞溅剂的PH值为7，酸碱成中性。对产品不会有任何腐蚀性。

8）  很多防飞溅剂是危险品，而二代防飞溅剂在70度以下都不会发生闪燃，不属于危险品，不属于易燃易爆品。

9）一代防飞溅剂大都含有酒精，挥发性强，喷好后，需要在短时间后马上焊接，否则效果会受到影响。而二代防飞溅剂，在不遇到焊接实际过程中的高温情况下，不容易挥发。并且，在使用过程中，可以集中喷涂，喷好后，间隔8小时，仍有很好的防飞溅效果。