作为在互联网时代产生的新的制造方式,3D打印技术网络化是必然的趋势。现有文献对3D打印的网络化研究还比较少。
为通过免组装方法获得圆锥滚子轴承,建立了免组装圆锥滚子轴承几何模型,并成功采用激光选区熔化技术进行了免组装制造;对免组装轴承的运动性展开了实验验证,发现除因激光选区熔化工艺限制导致成型元件表面粗糙度值较大影响到元件受力不均外,轴承内部元件的相对运动性能满足轴承的运动功能需求,且随配合运动时间的...
美国铝业主席兼首席执行官Klaus Kleinfeld称,公司正在通过专注于金属粉末生产打造一条通往增材制造领先地位的道路。
增材制造技术是20世纪80年代末期由美国科学家发明的一种实体零件制造技术,是一种采用CAD设计数据使材料逐层累加的加工制造方法。
法国泰雷兹阿莱尼亚宇航公司将欧洲地区使用金属增材制造技术制造的最大的航天器零件应用于Koreasat 5A和Koreasat 7通信卫星的制造中,这些零件是遥测及指令天线支撑,材质是铝。
纤维增强树脂基复合材料具有优异的力学性能,能够实现轻质、高性能结构的制造,但传统的成型工艺过程复杂、成本高,难以实现纤维回收利用,限制了纤维增强树脂基复合材料的广泛应用。
以太阳帆深空探测为引子,对以在轨3D打印及装配技术为基础的在轨制造技术的必要性和可行性进行分析,分别阐述了在轨3D打印技术的技术优势、技术可行性以及在轨装配的最新研究进展,并重点研究了美国NASA资助的"蜘蛛制造"在轨制造技术,此项研究成功地将在轨3D打印和空间自主装配有机结合起来,有望突破目...
由中国科学院重庆绿色智能技术研究院和中国科学院空间应用工程技术中心联合研制的国内首台空间3D打印机在法国波尔多完成抛物线失重飞行试验,验证了其在微重力环境下的3D打印能力。
为研究斜齿面齿轮的增材制造加工方法,运用齿轮啮合空间传动原理及增材制造的基本原理,建立了斜齿面齿轮和圆柱斜齿轮副的空间啮合坐标系、增材加工坐标系和逐层加工模型坐标系,建立渐开线斜齿轮啮合和斜齿面齿轮的齿面方程,形成斜齿面齿轮的数字化齿面。