日本工作机械工业会11月27日公布的10月机床订单额（确报值）显示，来自中国的订单额同比减少37％，降至195亿日元，连续10个月低于上年同期。由于经济增长放缓，企业的设备投资需求尚未恢复。

十年前，当多轴加工还处于初级制造阶段时，位于佛罗里达州克利尔沃特的FK Instrument Co.（FKI）已经在突破精度的界限。其竞争对手测量的公差单位是英寸的几分之一，而FKI的测量单位是微米。FKI拥有ITAR注册以及AS9100 和 ISO 9001:2015认证，主要服务于航空航天...

日本工作机械工业会11月13日公布的10月机床订单额（速报值）为1120亿日元，比上年同月减少21％。订单额连续10个月同比下降。2022年日本国内半导体制造设备及汽车相关需求坚挺，比较基数高，受此影响今年有所下滑。中国经济放缓也拉低了设备投资需求。

半导体制造设备因工艺和功能的不同而差异很大，对整个机床行业具有较大的连锁反应，半导体制造设备的需求，将成为机床订单回暖的推动力。

随着汽车、国防、航空、航天等工业的高速发展以及铝合金等新材料的应用，对数控机床加工的高速化要求越来越高。数控机床精度的要求现在已经不局限于静态的几何精度，机床的运动精度、热变形以及对振动的监测和补偿越来越获得重视。

日本工作机械工业会（日工会）10月11日公布的9月机床订单额（速报值）为1339亿日元，比上年同月减少11％。连续9个月低于上年同月。中国经济恢复迟缓，调整局面持续。日本国内半导体制造设备相关投资也处于低迷。

日本工作机械工业会9月11日公布的数据显示，8月的机床订单额（速报值）为1147亿日元，同比减少18％。连续8个月低于上年同月。中国经济放缓产生了影响。另一方面，在日本国内，半导体制造设备及汽车相关投资持续低迷。

美国切削刀具第二季度环比下降近16%的数据表明，早些时候新采购量的增长已经消散——尽管实际订单量仍高于去年同期的水平。

精密加工技术使机械车间能够制造出具有严格公差的高度复杂且需要复杂几何形状的零件。这种高速加工过程使用计算机控制的机床来生产零件。与许多加工过程类似，精密加工需要计算机数控（CNC）机床，尽管它是一种更复杂的加工形式。

日本工作机械工业会（简称日工会）8月23日公布的7月机床订单额（确报值）显示，来自中国的订单额同比减少36%，减至177亿日元。连续7个月低于上年业绩，自2020年8月以来，约3年来首次跌破180亿日元。中国的纯电动汽车（EV）相关投资停滞和经济减速产生负面影响。